4 spalvų pavaromos dėžutės tipo spausdinimo mašinos (TF-G04-1000 1200)

Produkto apžvalga

TF-G04-1000 1200 yra aukšto našumo 4 spalvų dėžutės tipo pilno servo flexografinė spausdinimo mašina, integruota su „Siemens“ technologija, skirta patenkinti reiklius šiuolaikinės spaudos gamybos reikalavimus. Su maksimaliu medžiagos pločiu 1200 mm ir pramonėje pirmaujančiu ±0,05 mm registracijos tikslumu ji suteikia išskirtinę spaudos kokybę plačiame substratų spektre, įskaitant plastikines plėveles, įvairius popierius, aliuminio folijas, kompozitines plėveles ir neaustinį audinį. Pagrindu pasirinkus pažangią dėžutės tipo flexografinę technologiją, įrengtos 4 nepriklausomos spausdinimo vienetai, kuriuos varo tarptautinių prekės ženklų servo varikliai, užtikrinantys tikslią daugiaspalvę registraciją ir nuoseklų rašalo perdavimą. Išmanioji centralizuota valdymo sistema ir universalus konfigūravimas daro ją idealiu sprendimu įvairioms, daugialypėms gamybos aplinkoms, palaikant tiek didelės apimties tęstinę gamybą, tiek dažnus darbo užduočių keitimus su minimaliais prastovos laikais.

Techniniai principai ir pagrindiniai komponentai

Ši spausdinimo mašina veikia pagal pažangią dėžutės tipo flexografinę technologiją, kur 4 nepriklausomi spausdinimo vienetai sudėti vienas ant kito, siekiant pasiekti aukštą daugiaspalvės registracijos tikslumą. Kiekvienas vienetas aprūpintas atskirais servo varikliais, kurie atskirai varo plokštės ir spaudo cilindrą, leidžiančius preciziškai kontroliuoti spausdinimo slėgį ir registraciją. Uždaro kameros skustuvo sistema veikia kartu su tiksliais keramikiniais anilokso ritinėliais, užtikrinant nuoseklų rašalo perdavimą fotopolimerinėms plokštėms, todėl gavome aiškius, ryškius atspaudus ant įvairių substratų. Visą sistemą centralizuoja „Siemens“ PLC, kuris integruoja aukšto tikslumo fotoelektrinius enkoderius uždarajam kilpiniui įtempimo ir registracijos valdymui. Ši uždarojo kilpų grįžtamojo ryšio mechanizmas nuolat reguliuoja parametrus gamybos metu, išlaikydamas pastovią kokybę net esant dideliems greičiams. Mašinoje taip pat įrengta dviejų pakopų elektrinio šildymo džiovinimo sistema, derinanti pagrindinį orkaitės ir tarpspalvių džiovinimo konfigūracijas, kad būtų užtikrintas kruopštus rašalo džiovinimas, pašalinant tokius nesklandumus kaip rašalo poslinkis ar susikaupimas dirbant dideliais greičiais.

Pagrindiniai techniniai parametrai

1. Registracijos tikslumas: ±0,05 mm (horizontaliai ir vertikaliai)
2. Maksimalus medžiagos plotis: 1200 mm (galima išplėsti iki 1400 mm, 1600 mm pagal poreikį)
3. Projektinis greitis: 120 m/min
4. Faktinis gamybos greitis: 30–100 m/min (priklausomai nuo substrato ir dizaino sudėtingumo)
5. Spaudos kartojimo ilgis: 360–1000 mm
6. Anilokso ritinėlio specifikacija: 100–1200 linijų colyje, mikroninio lygio tikslumas
7. Džiovinimo sistema: dviejų pakopų elektrinis šildymas (pagrindinė orkaitė + tarpspalvių džiovinimas)
8. Valdymo sistema: „Siemens“ PLC su didelio formato liečiamu ekranu ir centralizuotu valdymu
9. Suderinami substratai: plastikinės plėvelės (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, kvėpuojamos plėvelės), popieriai (kraft, padengtas, ofsetinis, plonas kartonas), lipnios etiketės, aliuminio folijos, kompozitinės plėvelės, neaustiniai audiniai

Pagrindiniai konkurenciniai pranašumai

1. Pramonėje pirmaujantis registracijos tikslumas: su ±0,05 mm horizontalia ir vertikalia registracijos tikslumu, varomu atskirais varikliais ir tiksliais kamuoliniais varžtais, bei realiuoju laiku veikiančiu uždaruoju kilpiniu grįžtamojo ryšio valdymu nuo fotoelektrinių rotacinių enkoderių, ši spausdinimo mašina atitinka griežtus registracijos reikalavimus aukščiausios klasės sektoriams, tokiems kaip maisto ir farmacijos pakuotės, užtikrindama nuoseklias, aukštos kokybės atspaudus net sudėtingiems daugiaspalviams dizainams.
2. Pilnai automatinis išmanusis spaudo valdymas: kiekvienas spausdinimo vienetas turi sinchronizuotą keturių servo variklių uždaros kilpos jungtį, leidžiančią automatiškai aptikti ir koreguoti spaudos slėgį. Visi veiklos parametrai nuolat saugomi, leidžiant vienu paspaudimu juos atkurti ir palaikant tiek individualų, tiek sinchronizuotą vienetų įjungimą/išjungimą, palengvinant valdymą ir sumažinant žmogiškąsias klaidas.
3. Uždaro kameros skustuvo sistema: tiksliai CNC apdirbtas lydinio kambarys padengtas nelipniu sluoksniu, o beveržlinis skustuvo dizainas leidžia vienu judesiu jį pakeisti. Ši sistema suteikia puikią sandarumą, pašalindama rašalo nutekėjimą, gerokai pagerindama dirbtuvės aplinką ir sumažindama rašalo švaistymą.
4. Priešsukibimo anilokso ritinėlio dizainas: aprūpintas nepriklausoma pavaros sistema, anilokso ritinėlis automatiškai sukasi, kai mašina sustoja arba išsijungia, užkirsdamas kelią rašalo išdžiūvimui ir tinklo užsikimšimui. Šis dizainas iš esmės išsprendžia dažną pramonės problemą, sumažindamas techninės priežiūros išlaidas ir prastovos laiką.
5. Rankovės greito keitimo struktūra: paprasta atverčiamo ir įkrovimo mechanizmas leidžia greitai pakeisti plokštės rankovę, sutrumpindamas perkeitimo laiką daugiau nei 80% lyginant su tradiciniais modeliais. Tai ypač naudinga įmonėms, kurios dažnai keičia darbo užduotis, minimizuodama pradinių atliekų kiekį ir gerindama gamybos efektyvumą.
6. Pilnas proceso uždaros kilpos įtempimo valdymas: nuo atsukimo iki vyniojimo, automatinis įtempimo aptikimas ir kompensavimas užkerta kelią registracijos nukrypimams, atsirandantiems dėl medžiagos tempimo ar atlaisvinimo dideliais greičiais. Tai užtikrina stabilią gamybą nuo paleidimo iki uždarymo, sumažindama medžiagos švaistymą ir pagerindama bendrąją produkcijos rėžimą.
7. Galinga dviejų pakopų elektrinio džiovinimo sistema: pagrindinės orkaitės ir tarpspalvių džiovinimo konfigūracijų derinys suteikia aukštos temperatūros, didelio greičio oro srautą, užtikrindamas kruopštų rašalo džiovinimą dideliais greičiais. Tai pašalina rašalo poslinkio ar susikaupimo problemas, išlaikydama spaudos kokybę net esant maksimaliam darbo greičiui.
8. Išmanioji centralizuota valdymo sistema: didelio formato liečiamas ekranas tarnauja kaip centrinis mazgas, valdantis visus veiklos parametrus, su darbo receptų saugojimu ir istorinių duomenų sekimu. Tai palengvina gamybos perkeitimus, leidžiant operatoriams greitai atkurti optimalius parametrus kartojamoms užduotims ir supaprastinant kasdienį valdymą.
9. Gilus lankstus pritaikymas: standartiniai 1000–1200 mm tinklo pločiai gali būti išplėsti iki didesnių specifikacijų, tokių kaip 1400 mm ar 1600 mm pagal poreikį, leidžiant mašinai prisitaikyti prie plataus procesų spektro ir patenkinti specifinius klientų poreikius.

Tikslinės klientų grupės

1. Vidutinės ir didelės lanksčios pakuotės įmonės: specializuotos ritininės spaudos gamybai ant įvairių medžiagų, įskaitant plastikines plėveles, popierių ir neaustinius audinius, reikalaujančios didelio greičio, didelės apimties gamybos galimybių.
2. Aukšto tikslumo sektoriai: gamintojai, aptarnaujantys maisto, kasdieninių cheminių produktų, farmacijos ir etikečių spaudos segmentus, kur griežtas registracijos tikslumas ir aukšta spaudos kokybė yra būtini, kad būtų patenkinti reguliaciniai ir prekės ženklų reikalavimai.
3. Popierinių gaminių gamintojai: įmonės, besitelkiančios į spaudą popieriniams puodeliams, popieriniams dubenėliams, popierinėms maišelėms ir kraft popieriaus pakuotėms, reikalaujančios efektyvių, plataus formato spausdinimo sprendimų.
4. Daugialypių etikečių gamintojai: gamintojai, besitelkiantys į spaudą spaudos jautrioms etiketėms, susitraukiančioms rankovėms ir kitoms sudėtingoms etikečių formoms, reikalaujančios greito perkeitimo ir tikslios registracijos.
5. Įmonės, vykdančios įrangos atnaujinimą: įstaigos, planuojančios pakeisti senas mechanines velenų spausdinimo mašinas ar senstančius servo varomus įrenginius, siekdamos pagerinti gamybos efektyvumą ir spaudos kokybę.
6. Lanksčios gamybos įmonės: verslininkai, pasižymintys trumpais ir vidutiniais gamybos rėžimais, dažnais darbo užduočių keitimais, dažnu medžiagos keitimu ir mišrios gamybos režimu, gaudami naudos iš mašinos greito perkeitimo ir universalaus substratų suderinamumo.
7. Specializuoti užsakymų klientai: klientai, turintys reikalavimų itin plataus formato spaudai (1400 mm+) pramoninėms pakuotėms ar sudėtingiems daugiaspalviams procesams aukščiausios klasės pakuotėms, remiami mašinos pritaikomos konfigūracijos.

Pritaikymo scenarijai

1. Lanksčios pakuotės: idealiai tinka didelio greičio, didelės apimties maisto pakuotės spaudai, tokiai kaip užkandžių maišeliai, stovintys užtrauktukais maišeliai, retortiniai maišeliai ir sūrio termoformavimo plėvelės, taip pat aukščiausios klasės 10 spalvų spaudai asmens priežiūros, skalbimo priemonių, šampūnų ir kosmetikos pakuotėms.
2. Asmens priežiūros produktai: palaiko didelės talpos, tęstinę gamybą higienos produktams, įskaitant kvėpuojamas sauskelnių plėveles ir sanitarinių servetėlių pakuotes, užtikrindama nuoseklią spaudos kokybę ant specializuotų substratų.
3. Popierinių gaminių spauda: leidžia didelės apimties išankstinę spaudą popieriniams puodeliams/dubenėliams, didelio greičio spaudą kraft popieriniams maišeliams ir popieriaus-plastiko kompoziciniams maišeliams, taip pat tinklo spaudą plonam kartonui ir padengtam popieriui.
4. Etikečių spauda: palengvina didelės apimties spaudą spaudos jautrioms etiketėms kasdieniniams cheminiams, maisto ir farmacijos produktams, taip pat tęstinę spaudą susitraukiančioms rankovėms su tiksliu registracijos tikslumu.
5. Farmacijos ir pramoninės pakuotės: suteikia didelio efektyvumo, plataus formato gamybą medicininiams paketams, tokiems kaip farmacijos kompozicinės plėvelės ir blisterio folijos kompozicijos, taip pat žemės ūkio/ trąšų pakuotėms, atitinkantys griežtus pramonės standartus.
6. Grūdintos priešgaminės spauda: tarnauja kaip pramonėje pirmaujantis sprendimas aukščiausios klasės grūdintos priešgaminės spaudai, užtikrindamas ryškias, nuoseklias atspaudas aukščiausios klasės grūdintoms pakuotėms.
7. Neaustiniai ir specialūs medžiagų tipai: palaiko didelio greičio spaudą ant specialių substratų, įskaitant ekologiškus neaustinius pirkinių maišelius, medicininės klasės neaustinius ir aliuminio folijos popierių, išplečiant gamybos galimybes nišinėms rinkoms.
8. Aukščiausios klasės pakuotės: aptarnauja elitinius užsakymus tabako ir alkoholio pakuotėms, kur registracijos tikslumas ir estetinė kokybė yra svarbiausi, suteikiant atspaudus, atitinkančius aukščiausius prekės ženklų standartus.
9. Specializuota plataus formato gamyba: teikia specializuotą gamybą itin plataus formato pramoninėms pakuotėms, atitinkančioms unikalius klientų reikalavimus didelės apimties pakuotėms.

Pramonės skausmo taškai, išspręsti

1. Lėtas greitis ir praleisti terminai senų modelių atžvilgiu: su pramonėje pirmaujančiu projektiniu greičiu 120 m/min ir faktiniu spaudos greičiu iki 100 m/min, ši spausdinimo mašina suteikia milžinišką pajėgumų padidinimą, leisdama įmonėms lengvai tvarkyti skubias, didelės apimties užduotis ir laikytis griežtų pristatymo grafikų.
2. Bloga gamybos tęstinumas dėl sustojimo dėl siūlų jungimo: aprūpinta dviejų stotelių pilnai automatinėmis nepertraukiamomis siūlų jungimo sistemomis (galinčiomis dirbti greičiu ≥250 m/min), ji leidžia 24 valandas tęstinę, nepertraukiamą gamybą, pašalindama prastovas dėl medžiagos siūlų jungimo ir maksimaliai padidindama bendrąją produkcijos apimtį.
3. Ilgas perkeitimo laikas ir didelis pradinių atliekų kiekis: išankstinė registracijos funkcija leidžia mašinai pasiekti sinchronizuotą spaudą vos per kelias sekundes po paleidimo, o rankovės tipo greito keitimo struktūra žymiai pagerina perkeitimo efektyvumą ir sumažina medžiagos švaistymą, sumažindama gamybos išlaidas ir gerindama produktyvumą.
4. Vėluojantis spaudos defektų aptikimas: integruota su Vokietijos BST internetine vaizdo inspekcijos sistema, ji stebi defektus, tokius kaip trūkstami atspaudai ar baltos dėmės, realiuoju laiku, suteikdama nedelsiant perspėjimus ir leisdama operatoriams operatyviai atlikti korekcijas, minimalizuojant brokuotus produktus ir švaistymą.
5. Rašalo švaistymas ir darbui reikalingas valymas: uždaro kameros skustuvai, visiškai uždaryti rašalo takai, automatinis rašalo kameros valymas ir centralizuota atliekų rašalo surinkimo sistema drastiškai pagerina dirbtuvės aplinką, sumažina rašalo švaistymą ir mažina rankinio valymo darbų kiekį.
6. Dažnas anilokso ritinėlio užsikimšimas ir didelės techninės priežiūros išlaidos: inovatyvus priešsukibimo dizainas verčia anilokso ritinėlį automatiškai suktis mašinos sustojimo ar išsijungimo metu, užkirsdamas kelią rašalo išdžiūvimui ir tinklo užsikimšimui. Tai iš esmės pašalina anilokso užsikimšimo šaknį, sumažindama techninės priežiūros dažnumą ir išlaidas.
7. Nepilnas džiovinimas ir rašalo poslinkis dideliais greičiais: pagrindinės džiovinimo orkaitės ir daugybės tarpspalvių didelio greičio karšto oro sistemų derinys užtikrina, kad rašalas būtų kruopščiai išdžiovintas dideliais greičiais, užkertant kelią poslinkiui ir rašalo susikaupimui, išlaikant nuoseklią spaudos kokybę net esant maksimaliam darbo greičiui.
8. Sunkumas atkurti parametrus kartojamoms užduotims: centralizuotas receptų saugojimas ir istorinių duomenų sekimas liečiamame ekrane leidžia vienu paspaudimu atkurti optimalius gamybos parametrus, palengvinant darbo užduočių keitimus ir užtikrinant nuoseklią kokybę kartojamoms užduotims.
9. Lėtas po pardavimo atsakas, sukeliantis pristatymo vėlavimus: nuotolinės diagnostikos galimybės leidžia inžinieriams šalinti gedimus internetu, žymiai sutrumpindama prastovas ir sumažindama poveikį gamybos grafikams.
10. Prarasti užsakymai dėl fiksuoto pločio ar spalvos ribojimų: modulinė architektūra leidžia pagal poreikį išplėsti tinklo plotį ir pridėti spalvinius vienetus, leidžiant vienai mašinai prisitaikyti prie plataus procesų spektro ir patenkinti įvairius klientų reikalavimus, padedant įmonėms užfiksuoti daugiau verslo galimybių.

Daugiausia užduodami klausimai (FAQ)

Q1: Su kokiais substratais suderinama TF-G04-1000 1200?
A: Mašina suderinama su plačiu substratų spektru, įskaitant plastikines plėveles (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, kvėpuojamas plėveles), įvairius popierius (kraft, padengtą, ofsetinį, ploną kartoną), lipnias etiketes, aliuminio folijas, kompozitines plėveles ir neaustinius audinius.
Q2: Kaip mašina pasiekia ±0,05 mm registracijos tikslumą?
A: Registracijos tikslumas pasiekiamas atskirais varikliais ir tiksliais kamuoliniais varžtais, varančiais horizontalią ir vertikalią registraciją, kartu su realiuoju laiku veikiančiu uždaruoju kilpiniu grįžtamojo ryšio valdymu nuo fotoelektrinių rotacinių enkoderių, kurie nuolat reguliuoja parametrus, kad išlaikytų tikslią suderintą poziciją.
Q3: Ar mašina gali būti pritaikyta platesniams tinklo plotiams?
A: Taip, standartiniai tinklo plotiai 1000–1200 mm gali būti išplėsti iki didesnių specifikacijų, tokių kaip 1400 mm ar 1600 mm pagal poreikį, suteikiant lanksčius pritaikymo variantus konkrečiems gamybos reikalavimams.
Q4: Kaip veikia priešsukibimo anilokso ritinėlio dizainas?
A: Anilokso ritinėlis aprūpintas nepriklausoma pavaros sistema, dėl kurios jis automatiškai sukaosi, kai mašina sustoja arba išsijungia. Tai užkerta kelią rašalo išdžiūvimui ir tinklo užsikimšimui, išsprendžiant dažną pramonės problemą ir sumažinant techninės priežiūros išlaidas.
Q5: Koks yra faktinis mašinos gamybos greitis?
A: Faktinis gamybos greitis svyruoja nuo 30–100 m/min, priklausomai nuo substrato tipo ir spaudos dizaino sudėtingumo. Projektinis greitis – 120 m/min, suteikiantis pakankamai pajėgumų didelės apimties gamybai.