2 spalvų pavaromasis stūmoklinis tipas spausdinimo presas（TF-G02-1000 1200）

Produkto apžvalga

TF-G02-1000 1200 yra aukšto našumo 2 spalvų stūmoklinio tipo pilno servo fleksografinis spaudos aparatas, integruotas su „Siemens“ technologija, sukurtas patenkinti šiuolaikinės spaudos gamybos griežtus reikalavimus. Pasiekdamas maksimalų medžiagos plotį 1200 mm ir pramonėje pirmaujančią ±0,05 mm registracijos tikslumą, šis spaudos aparatas suteikia išskirtinę spaudos kokybę plačiame substratų spektre, įskaitant plastikines plėveles, įvairius popierius, aliuminio folijas, kompozitines plėveles ir neaustinius audinius. Pagrindu naudojant pažangią stūmoklinio tipo fleksografinę technologiją, jame įrengtos 4 nepriklausomos spausdinimo vienetai su tarptautinio prekės ženklo servo varikliais, uždarojo kameros doktorinės geležies sistema ir centralizuota „Siemens“ PLC valdymo sistema, užtikrinančios stabilias, efektyvias ir tikslias spausdinimo operacijas įvairiose gamybos situacijose.

Techniniai principai ir pagrindiniai komponentai

Pagrindiniu pagrindu TF-G02-1000 1200 veikia pagal pažangią stūmoklinio tipo fleksografinę technologiją, kur 4 nepriklausomi spausdinimo vienetai sudėti vienas po kito, siekiant pasiekti didelio tikslumo daugiaspalvę registraciją. Kiekvienas spausdinimo vienetas yra aprūpintas nepriklausomais tarptautinio prekės ženklo servo varikliais, kurie atskirai suka plokštės ir spaudo cilindrą, užtikrindami tikslią kiekvienos spausdinimo proceso kontrolę. Uždarojo kameros doktorinės geležies sistema vaidina lemiamą vaidmenį rašalo perdavime: ji pasižymi preciziškai CNC apdirbtu lydinio korpusu su nesidegiančiu padengimu, kuris kartu su tiksliais keramikiniais aniloks ritinėliais užtikrina tolygų rašalo perdavimą fotopolimerinėms plokštėms, taip sudarydamas pagrindą tiksliam substrato spaudimui. Visą sistemą centralizuoja „Siemens“ PLC, kuris integruoja aukšto tikslumo fotoelektrinius enkoderius, kad būtų užtikrinta uždarojo ciklo kontrolė dėl įtempimo ir registracijos, išlaikant stabilumą viso spausdinimo proceso metu.

Pagrindinės našumo specifikacijos

1. Registracijos tikslumas: ±0,05 mm (tiek horizontaliai, tiek vertikaliai, valdoma nepriklausomais varikliais ir tiksliais kamuoliniais varžtais su realiu laiku uždarojo ciklo grįžtamuoju ryšiu)
2. Projektinis greitis: 120 m/min (faktinis gamybos greitis svyruoja nuo 30–100 m/min, priklausomai nuo substrato tipo ir dizaino sudėtingumo)
3. Maksimalus medžiagos plotis: 1200 mm (standartiniai juostos plotiai 1000–1200 mm, galima išplėsti iki 1400 mm, 1600 mm arba dar didesnių, pagal poreikį)
4. Spaudos pakartojimo ilgis: 360–1000 mm
5. Aniloks ritinėlio specifikacija: palaiko 100–1200 linijų colyje su mikroninio lygio tikslumu
6. Džiovinimo sistema: dviejų etapų elektrinio šildymo džiovinimo sistema su pagrindine krosnele ir tarpspalvinio džiovinimo konfigūracijomis
7. Suderinami substratai: plastikinės plėvelės (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, kvėpuojamos plėvelės), įvairūs popieriai (kraft, dengtas, ofsetinis, plonas kartonas), lipnios etiketės, aliuminio folijos, kompozitinės plėvelės, neaustiniai audiniai

1. Pramonėje pirmaujantis registracijos tikslumas: su ±0,05 mm tikslumu, tiek horizontali, tiek vertikali registracija valdoma nepriklausomais varikliais ir tiksliais kamuoliniais varžtais, derinant su realiu laiku uždarojo ciklo grįžtamuoju ryšiu nuo fotoelektrinių rotacinių enkoderių. Tai atitinka griežtus registracijos reikalavimus aukščiausios klasės sektoriams, tokiose kaip maisto ir farmacijos pakuotės, užtikrinant nuolatinį, aukštos kokybės spaudos rezultatą netgi sudėtingiems dizainams.
2. Pilnai automatinė išmanioji spaudo kontrolė: kiekvienas spausdinimo vienetas yra aprūpintas sinchronizuota keturių servo variklių uždarojo ciklo jungties sistema, leidžiančia automatiškai aptikti ir koreguoti spaudos slėgį. Veiklos parametrai nuolat saugomi vieno mygtuko paspaudimu, palaikant tiek individualų, tiek sinchronizuotą vienetų įjungimą/išjungimą, kas palengvina operacijas ir sumažina žmogiškąsias klaidas.
3. Uždarojo kameros doktorinės geležies sistema: preciziškai CNC apdirbtas lydinio korpusas su nesidegiančiu padengimu užtikrina puikų sandarumą, pašalindamas rašalo nutekėjimą ir gerindamas dirbtuvės aplinką. Be įrankių reikalaujanti doktorinės geležies konstrukcija leidžia vienu judesiu pakeisti geležį, sumažindama techninės priežiūros laiką ir didindama operacinių efektyvumą.
4. Prieš užsikimšimą skirtas aniloks ritinėlio dizainas: su nepriklausoma pavaros sistema, aniloks ritinėlis automatiškai suka, kai mašina sustoja arba išsijungia, iš esmės išsprendžiant pramonėje dažną problemą – rašalo džiūvimą ir tinklo užsikimšimą, sumažindamas prastovas ir techninės priežiūros išlaidas.
5. Rankovės greito keitimo struktūra: paprasta atverčiamo ir įkrovimo mechanizmas leidžia greitai pakeisti plokštės rankovę, sumažindamas perkeitimo laiką daugiau nei 80% lyginant su tradiciniais modeliais. Tai ypač naudinga įmonėms, turinčioms trumpus ar vidutinius užsakymų ruošos terminus ir dažnai keičiančioms darbus.
6. Pilno proceso uždarojo ciklo įtempimo kontrolė: automatinis įtempimo aptikimas ir kompensavimas nuo atsukimo iki susukimo užkerta kelią registracijos nukrypimams, atsirandantiems dėl medžiagos tempimo ar atlaisvinimo dideliu greičiu, užtikrindama stabilų paleidimą ir minimalų medžiagos švaistymą.
7. Galinga dviejų etapų elektrinio džiovinimo sistema: pagrindinės krosnelės ir tarpspalvinio džiovinimo konfigūracijų derinys suteikia aukštos temperatūros ir didelio greičio oro srautą, užtikrindamas kruopščią rašalo džiovinimą didelio greičio gamyboje ir pašalindamas rašalo poslinkio ar kaupimosi problemas, kas yra itin svarbu išlaikant spaudos kokybę ir gamybos efektyvumą.
8. Išmanioji centralizuota valdymo sistema: didelis liečiamas ekranas centralizuotai valdo visus veiklos parametrus, su darbo receptų saugojimu ir istorinių duomenų sekimu. Tai palengvina gamybos perkeitimus, supaprastina operacijas ir leidžia lengvai stebėti bei reguliuoti spausdinimo procesą.
9. Lankstūs pritaikymo variantai: standartiniai juostos plotiai 1000–1200 mm gali būti išplėsti iki didesnių specifikacijų, tokių kaip 1400 mm ar 1600 mm, kad atitiktų klientų, turinčių itin plataus formato spaudos reikalavimus pramoninėms pakuotėms ar aukščiausios klasės pakuotėms, poreikius.

Tikslinės klientų grupės

1. Vidutinės ir didelės lanksčiosios pakuotės įmonės: verslininkai, besispecializuojantys ruloninėje spaudoje ant įvairių medžiagų, įskaitant plastikines plėveles, popierių ir neaustinius audinius, reikalaujantys didelio greičio ir didelės apimties gamybos pajėgumų.
2. Aukšto tikslumo sektoriai: gamintojai, aptarnaujantys didelės paklausos segmentus, tokius kaip maisto, kasdieninių cheminių produktų, farmacijos ir etikečių spaudos rinkas, kur griežtas registracijos tikslumas ir aukšta spaudos kokybė yra neatsiejami.
3. Popierinių gaminių gamintojai: įmonės, besispecializuojančios spaudai popieriniams puodeliams, popieriniams dubenėliams, popierinėms maišelėms ir kraft popieriaus pakuotėms, reikalaujančios efektyvių ir patikimų spausdinimo sprendimų didelės apimties išankstinės spaudos užduotims.
4. Įvairių etikečių gamintojai: gamintojai, besispecializuojantys spaudai ant spaudos jautrių klijų etikečių, susitraukiančių rankovių etikečių ir kitų sudėtingų etikečių formatų, kurie naudojasi spaudos greitu perkeitimo gebėjimu ir tiksliu registracijos tikslumu.
5. Įmonės, vykdančios įrangos atnaujinimą: įstaigos, planuojančios pakeisti senus mechaninius velenų spaudos aparatus ar senstančią servo variklių techniką, siekdamos pagerinti gamybos efektyvumą, spaudos kokybę ir operacinių stabiliųjų rodiklių lygį.
6. Lanksčiosios gamybos įmonės: verslininkai, pasižymintys trumpais ar vidutiniais užsakymų ruošos terminais, dažnais darbų keitimais, dažnu medžiagų keitimu ir mišrios gamybos režimu, kur spaudos greitas perkeitimas ir universalus substratų suderinamumas suteikia reikšmingų pranašumų.
7. Specializuoti užsakymų klientai: klientai, turintys itin plataus formato spaudos reikalavimus (1400 mm+) pramoninėms pakuotėms ar sudėtingoms daugiaspalvėms procedūroms aukščiausios klasės pakuotėms, remiantis spaudos pritaikomais platų plotį ir aukštu tikslumu.

Pritaikymo scenarijai

1. Lanksčiosios pakuotės: idealiai tinka didelio greičio ir didelės apimties maisto pakuotės spaudai, tokiai kaip užkandžių maišeliai, stovintys užtrauktukais maišeliai, retortiniai maišeliai ir sūrio termoformavimo plėvelės, taip pat 10 spalvų aukščiausios klasės spaudai asmens priežiūros, skalbiklių, šampūnų ir kosmetikos pakuotėms. ±0,05 mm registracijos tikslumas užtikrina aiškų, nuolatinį prekės ženklo ir produkto informacijos spaudimą.
2. Asmens priežiūros produktai: palaiko didelės talpos, nenutrūkstamą gamybą higienos produktams, įskaitant kvėpuojamas sauskelnių plėveles ir sanitarinių servetėlių pakuotes, tvarkant unikalius kvėpuojamų plėvelių reikalavimus ir užtikrinant patikimą spaudos kokybę ant jautrių substratų.
3. Popierinių gaminių spauda: leidžia didelės apimties išankstinę spaudą popieriniams puodeliams/dubenėliams, didelio greičio spaudą kraft popieriniams maišeliams ir popieriniams-plastikiniams kompozitiniams maišeliams, taip pat ruloninę spaudą ploniems kartonams ir dengtam popieriui, atitinkant popierinių gaminių gamintojų įvairius poreikius.
4. Etikečių spauda: palengvina didelės apimties spaudą ant spaudos jautrių klijų etikečių kasdieniniams cheminiams, maisto ir farmacijos produktams, taip pat nenutrūkstamą spaudą susitraukiančių rankovių etikečių, su tiksliu registracijos tikslumu, užtikrinant etikečių išlyginimą ir skaitomumą.
5. Farmacijos ir pramoninės pakuotės: suteikia didelio efektyvumo, plataus formato gamybą medicinos pakuotėms, tokioms kaip farmacijos kompozitinės plėvelės ir blisterio folijos kompozitai, taip pat žemės ūkio/ trąšų pakuotėms, atitinkant šių sektorių griežtus kokybės ir saugos standartus.
6. Grifelinės išankstinės spaudos: tarnauja kaip pramonėje pirmaujantis sprendimas aukščiausios klasės išankstinei grifelinės dėžės pamatinės dalies spaudai, suteikiant aštrią, aukštos kokybės spaudą, kuri pagerina aukščiausios klasės grifelinės pakuotės estetinį patrauklumą.
7. Neaustiniai ir specialūs medžiagai: palaiko didelio greičio spaudą ant specialių substratų, įskaitant ekologiškus neaustinius pirkinių maišelius, medicininės klasės neaustinius ir aliuminio folijos popierių, išplečiant spaudos pritaikymo sferą už tradicinių medžiagų ribų.
8. Aukščiausios klasės pakuotės: aptarnauja elitinius užsakymus tabako ir alkoholio pakuotėms, kur registracijos tikslumas ir estetinė kokybė yra ypatingai svarbios, užtikrinant, kad kiekviena aukščiausios klasės pakuotės detalė būtų spausdinta tobulai.
9. Specializuota plataus formato gamyba: siūlo specializuotą gamybą itin plataus formato pramoninėms pakuotėms, atitinkant unikalius klientų, turinčių didelio formato spaudos reikalavimus, poreikius.

Pramonės skausmo taškai, kuriuos sprendžia

1. Prastas registracijos tikslumas: išsprendžia dažną tradicinių spaudos aparatų nesuderinamumo problemą, ypač aukščiausios klasės pakuotės sektoriams, tokiems kaip maisto ir farmacijos, kur net nedidelė registracijos klaida gali sukelti produkto atmetimą ir padidinti išlaidas. ±0,05 mm tikslumas užtikrina nuolatinį, tikslią spaudą.
2. Didelė prastova dėl perkeitimų: sumažina perkeitimo laiką daugiau nei 80% lyginant su tradiciniais modeliais su savo rankovės greito keitimo struktūra, spręsdamas ilgos prastovos problemą įmonėms, turinčioms dažnus darbų keitimus ir trumpus užsakymų ruošos terminus, pagerindama bendrą gamybos efektyvumą.
3. Rašalo užsikimšimas ir nutekėjimas: prieš užsikimšimą skirtas aniloks ritinėlio dizainas ir uždarojo kameros doktorinės geležies sistema pašalina rašalo džiūvimą ir užsikimšimą, taip pat rašalo nutekėjimą, sumažindama techninės priežiūros laiką, medžiagos švaistymą ir gerindama dirbtuvės aplinką.
4. Nenuolatinė įtempimo kontrolė: pilno proceso uždarojo ciklo įtempimo kontrolės sistema užkerta kelią registracijos nukrypimams, atsiradusiems dėl medžiagos tempimo ar atlaisvinimo dideliu greičiu, sumažindama švaistymą ir užtikrindama stabilią gamybą nuo paleidimo iki baigimo.
5. Ribotas substratų suderinamumas: su gebėjimu spaudyti įvairius substratus, įskaitant plastikines plėveles, popierius, folijas ir neaustinius audinius, ji sprendžia tradicinių spaudos aparatų problemą, kuri buvo apribota tik tam tikroms medžiagoms, suteikdama universalų sprendimą įvairiems gamybos poreikiams.
6. Atgyvenusios valdymo sistemos: išmanioji centralizuota valdymo sistema su darbo receptų saugojimu ir istorinių duomenų sekimu pakeičia senas rankines valdymo sistemas, supaprastindama operacijas, sumažindama žmogiškąsias klaidas ir palengvindama gamybos perkeitimus.

Daugiausia užduodami klausimai (DUK)

Q1: Koks yra TF-G02-1000 1200 registracijos tikslumas?
A: Spaudos aparatas siūlo pramonėje pirmaujantį ±0,05 mm registracijos tikslumą horizontaliai ir vertikaliai, valdomą nepriklausomais varikliais ir tiksliais kamuoliniais varžtais su realiu laiku uždarojo ciklo grįžtamuoju ryšiu nuo fotoelektrinių rotacinių enkoderių, atitinkant aukščiausios klasės pakuotės sektoriams griežtus reikalavimus.
Q2: Kokius substratus gali apdoroti šis spaudos aparatas?
A: Jis suderinamas su plačiu substratų spektru, įskaitant plastikines plėveles (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, kvėpuojamas plėveles), įvairius popierius (kraft, dengtą, ofsetinį, ploną kartoną), lipnias etiketes, aliuminio folijas, kompozitines plėveles ir neaustinius audinius, todėl jis tinkamas įvairioms gamybos aplikacijoms.
Q3: Kaip spaudos aparatas sumažina perkeitimo laiką?
A: Jis pasižymi rankovės greito keitimo struktūra su paprastu atverčiamo ir įkrovimo mechanizmu, kuris sumažina plokštės rankovės keitimo laiką daugiau nei 80% lyginant su tradiciniais modeliais, žymiai pagerindamas efektyvumą įmonėms, turinčioms dažnus darbų keitimus.
Q4: Ar spaudos aparatas gali būti pritaikytas platesniems juostos plotiams?
A: Taip, standartiniai juostos plotiai 1000–1200 mm gali būti išplėsti iki didesnių specifikacijų, tokių kaip 1400 mm ar 1600 mm, kad atitiktų klientų, turinčių itin plataus formato spaudos reikalavimus.
Q5: Koks yra faktinis spaudos aparato gamybos greitis?
A: Projektinis greitis yra 120 m/min, o faktinis gamybos greitis svyruoja nuo 30–100 m/min, priklausomai nuo veiksnių, tokių kaip substrato tipas ir dizaino sudėtingumas, užtikrinant optimalią pusiausvyrą tarp greičio ir spaudos kokybės.