12 spalvų sinchroninė diržu varoma sukaupimo tipo spaustuvė（TF-B12-1000 1200）

Produkto apžvalga

TF-B12-1000 1200 yra aukšto našumo 12 spalvų sukaupimo tipo pilno servo fleksografinė spaustuvė, integruota su „Siemens“ technologija, skirta patenkinti griežtus šiuolaikinės spaudos gamybos reikalavimus. Su maksimaliu medžiagos pločiu 1200 mm ir pramonėje pirmaujančiu ±0,05 mm registracijos tikslumu, ši spaustuvė suteikia išskirtinę spaudos kokybę plačiame substratų spektre, įskaitant plastikines plėveles, įvairius popierius, aliuminio folijas, kompozitines plėveles ir neaustinį audinį. Ji derina pažangią sukaupimo tipo fleksografinę technologiją su išmaniosiomis valdymo sistemomis, palaikydama projektinį greitį 150 m/min ir faktinį gamybos greitį 30–130 m/min, todėl idealiai tinka įvairioms, daugialypėms gamybos aplinkoms, kur reikalingas didelis tikslumas, efektyvumas ir lankstumas.

Remdamasi pažangia sukaupimo tipo fleksografine technologija, TF-B12-1000 1200 pasižymi 12 nepriklausomais iš eilės sudėtais spausdinimo blokais, kuriuose įmontuoti tarptautinių prekės ženklų servo varikliai, savarankiškai varantys plokštės ir atspaudimo cilindrus. Toks nepriklausomas pavara dizainas užtikrina precizišką kiekvieno spausdinimo bloko kontrolę, sudarydamas pagrindą aukšto tikslumo daugiaspalvei registracijai. Spaustuvė naudoja uždaros kameros gydytojo peiliuko sistemą, papildytą tiksliais keramikiniais anilokso ritinėliais, kurie palaiko 100–1200 linijų colyje su mikroninio lygio tikslumu. Uždaros kameros sistema užtikrina tolygų rašalo perdavimą nuo anilokso ritinėlių į fotopolimerines plokštes, garantuodama vienodą rašalo padengimą ir aiškius spaudos rezultatus ant įvairių substratų. Visą sistemą centralizuotai valdo „Siemens“ PLC, integruojantis aukšto tikslumo fotoelektrinius enkoderius uždarajam kilpiniui įtempimo ir registracijos valdymui. Šis uždaros kilpės valdymo mechanizmas suteikia realaus laiko grįžtamąjį ryšį ir reguliavimą, palaikydamas stabilų įtempimą nuo atsukimo iki vyniojimo ir užtikrindamas tikslią registraciją net esant dideliems gamybos greičiams. Be to, spaustuvėje įrengta dviejų pakopų elektrinė šildymo džiovinimo sistema, įskaitant pagrindinę orkaitę ir tarpspalvinį džiovinimą, kuri naudoja aukštos temperatūros, didelio greičio oro srovę, kad užtikrintų kruopščią rašalo džiovinimą didelio greičio gamyboje, efektyviai užkirsdama kelią rašalo poslinkiui ar kaupimuisi, galinčiam pakenkti spaudos kokybei.

Pagrindiniai našumo parametrai

1. Registracijos tikslumas: ±0,05 mm (horizontaliai ir vertikaliai)
2. Maksimalus medžiagos plotis: 1200 mm
3. Projektinis greitis: 150 m/min
4. Faktinis gamybos greitis: 30–130 m/min (priklausomai nuo substrato ir dizaino sudėtingumo)
5. Spaudos kartojimo ilgis: 360–1000 mm
6. Anilokso ritinėlio linijų skaičius: 100–1200 linijų colyje
7. Palaikomi substratai: plastikinės plėvelės (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, kvėpuojamos plėvelės), įvairūs popieriai (kraft, dengtas, ofsetinis, plonas kartonas), lipnios etiketės, aliuminio folijos, kompozitinės plėvelės, neaustiniai audiniai
8. Valdymo sistema: „Siemens“ PLC su centralizuotu liečiamojo ekranu

1. Pramonėje pirmaujantis ±0,05 mm registracijos tikslumas: Tiek horizontali, tiek vertikali registracija valdoma nepriklausomais varikliais ir tiksliais kamuoliniais varžtais, papildytu realaus laiko uždaros kilpės grįžtamuoju ryšiu nuo fotoelektrinių rotacinių enkoderių. Toks tikslumas atitinka griežtus registracijos reikalavimus aukščiausios klasės sektoriams, pavyzdžiui, maisto ir farmacijos pakuotėms, kur net nedideli nukrypimai gali sukelti produktų neatitikimą.
2. Pilnai automatinis išmanusis atspaudimo valdymas: Kiekvienas spausdinimo blokas turi sinchronizuotą keturių servo variklių uždaros kilpės susiejimo sistemą, leidžiančią automatiškai aptikti ir koreguoti spaudos slėgį. Visi operaciniai parametrai nuolat saugomi sistemoje, leidžiant vienu paspaudimu atkurti juos keičiant darbus. Sistema palaiko tiek individualų, tiek sinchronizuotą blokų įjungimą/išjungimą, suteikdama lanksčių operacijų galimybių skirtingiems gamybos poreikiams.
3. Uždaros kameros gydytojo peiliuko sistema: Tiksliai CNC apdirbtas lydinio korpusas padengtas nelipniu sluoksniu, užtikrinančiu puikų sandarinimo efektą, išvengiant rašalo nutekėjimo. Be įrankių reikalaujantis gydytojo peiliuko dizainas leidžia vienu judesiu pakeisti peilį, sumažindamas techninės priežiūros laiką ir darbo sąnaudas. Ši sistema ne tik pagerina rašalo perdavimo vienodumą, bet ir drastiškai sumažina rašalo taškymą, žymiai gerindama dirbtuvės darbo aplinką.
4. Neužsikemšančio anilokso ritinėlio dizainas: Įrengtas nepriklausomo variklio mechanizmu, anilokso ritinėlis automatiškai sukaupiasi, kai mašina sustoja arba kai spausdinimo blokas išjungiamas. Toks nuolatinis sukimas neleidžia rašalui išdžiūti ir užkimšti ritinėlio tinklelio, iš esmės išspręsdamas dažną pramonės problemą, dažnai lemiančią spaudos kokybės sumažėjimą ir padidėjusias techninės priežiūros išlaidas.
5. Rankovės greito keitimo struktūra: Apverčiamos ir įkraunamos rankovės dizainas leidžia greitai pakeisti plokštės rankovę, sumažindamas perkeitimo laiką daugiau nei 80% palyginti su tradiciniais modeliais. Ši funkcija ypač naudinga įmonėms su trumpais ar vidutiniais užsakymų terminais ir dažnais darbų keitimais, minimalizuojant prastovas ir gerinant bendrą gamybos efektyvumą.
6. Pilnas proceso uždaros kilpės įtempimo valdymas: Spaustuvė integruoja automatinę įtempimo aptikimo ir kompensacijos sistemas nuo atsukimo iki vyniojimo stoties. Ši sistema nuolat stebi medžiagos įtempimą ir realiu laiku jį koreguoja, užkirsdama kelią registracijos nukrypimams, atsirandantiems dėl medžiagos tempimo ar atlaisvinimo dideliu greičiu, užtikrindama stabilią gamybą nuo paleidimo iki uždarymo ir minimizuojant medžiagos atliekas.
7. Galinga dviejų pakopų elektrinė džiovinimo sistema: Pagrindinės orkaitės ir tarpspalvinio džiovinimo konfigūracijų derinys suteikia aukštos temperatūros, didelio greičio oro srovę, užtikrinančią kruopščią rašalo džiovinimą didelio greičio gamyboje. Tai pašalina rašalo poslinkio ar kaupimosi problemas, net spaudžiant ant substratų, kuriems reikalingas ilgesnis džiovinimo laikas, pavyzdžiui, neaustinių audinių ar storų popierių.
8. Išmanioji centralizuota valdymo sistema: Didelis liečiamasis ekranas tarnauja kaip centrinis valdymo mazgas, valdantis visus operacinius parametrus, įskaitant greitį, registraciją, slėgį ir džiovinimo temperatūrą. Sistema palaiko darbo receptų saugojimą ir istorinių duomenų seką, leisdama operatoriams greitai atkurti optimalius parametrus kartojamiems darbams, palengvindama gamybos perkeitimus ir mažindama žmogiškųjų klaidų riziką.
9. Gilus lankstus pritaikymas: Nors standartinis tinklo plotis svyruoja nuo 1000–1200 mm, spaustuvė gali būti pritaikyta ir didesnėms specifikacijoms, pavyzdžiui, 1400 mm ar 1600 mm, siekiant patenkinti itin plataus formato spaudos reikmes. Tokia modulinė architektūra leidžia įmonėms pritaikyti mašiną besivystantiems gamybos reikalavimams, neinvestuojant į visiškai naują įrangą.

Tikslinės klientų grupės

1. Vidutinės ir didelės lanksčios pakuotės įmonės: Specializuotos ritininės spaudos įvairioms medžiagoms, įskaitant plastikines plėveles, popierių ir neaustinius audinius, šios įmonės reikalauja didelio greičio, aukšto tikslumo įrangos, kad galėtų tvarkyti didelės apimties užsakymus įvairioms produktų linijoms.
2. Aukšto tikslumo sektoriai: Gamintojai, aptarnaujantys maisto, kasdieninių cheminių priemonių, farmacijos ir etikečių spaudos sektorius, kur griežtas registracijos tikslumas ir aukšta spaudos kokybė yra neatsiejami nuo normatyvinių standartų ir prekės ženklo įvaizdžio reikalavimų.
3. Popierinių produktų gamintojai: Įmonės, besispecializuojančios spaudai popieriniams puodeliams, popieriniams dubenėliams, popierinėms maišelėms ir kraft popieriaus pakuotėms, kurioms reikalinga patikima įranga, kad galėtų tvarkyti didelės apimties išankstinę spaudą ir tinklinę spaudą.
4. Daugialypių etikečių gamintojai: Gamintojai, specializuojantys spaudai spaudos jautrioms etiketėms, susitraukiančioms rankovėms ir kitoms sudėtingoms etikečių formoms, kurie naudojasi spaustuvės greito keitimo galimybėmis ir tiksliu registracijos tikslumu.
5. Įmonės, atliekančios įrangos atnaujinimą: Įstaigos, planuojančios pakeisti senas mechanines velenų spaustuves ar senstančią servo varomą įrangą, siekdamos pagerinti gamybos efektyvumą, spaudos kokybę ir operacinius lankstumus.
6. Lanksčios gamybos įmonės: Verslininkai, pasižymintys trumpais ar vidutiniais užsakymų terminais, dažnais darbų keitimais, dažnu medžiagų keitimu ir mišrios gamybos režimu, kur spaustuvės greitas keitimas ir lanksti konfigūracija suteikia konkurencinį pranašumą.
7. Specializuoti užsakymų klientai: Klientai, turintys itin plataus formato spaudos reikmių (1400 mm+) pramoninėms pakuotėms ar sudėtingų daugiaspalvių procesų premium pakuotėms, kurie gali pasinaudoti spaustuvės pritaikymo galimybėmis, kad patenkintų unikalius gamybos poreikius.

Pritaikymo scenarijai

1. Lanksčios pakuotės: Ideali didelio greičio, didelės apimties maisto pakuotės spaudai, pavyzdžiui, užkandžių maišeliams, pastatomoms užtrauktukinėms maišelėms, retortinėms maišelėms ir sūrio termoformavimo plėvelėms, taip pat 10 spalvų premium spaudai asmens priežiūros, skalbiklių, šampūnų ir kosmetikos pakuotėms. Spaustuvės tiksli registracija ir platus substratų suderinamumas užtikrina nuolatines, aukštos kokybės spaudas, atitinkančias prekės ženklo ir normatyvinių standartų reikalavimus.
2. Asmens priežiūros produktai: Palaiko didelės talpos, nenutrūkstamą gamybą higienos produktams, pavyzdžiui, kvėpuojamoms sauskelnių plėvelėms ir sanitarinių servetėlių pakuotėms, kur patikimas įtempimo valdymas ir kruopščiai atliktas rašalo džiovinimas yra būtini, kad būtų išvengta gamybos defektų.
3. Popierinių produktų spauda: Leidžia didelės apimties išankstinę spaudą popieriniams puodeliams/dubenėliams, didelio greičio spaudą kraft popieriniams maišeliams ir popieriniams-plastikiniams kompozitiniams maišeliams, bei tinklinę spaudą plonam kartonui ir dengtam popieriui. Spaustuvės gebėjimas vienodai tiksliai tvarkyti plonus ir storus popierinius substratus daro ją tinkamą plačiam popierinių produktų taikymo spektrui.
4. Etiketės: Palengvina didelės apimties spaudą spaudos jautrioms etiketėms kasdieninių cheminių priemonių, maisto ir farmacijos produktams, taip pat nenutrūkstamą spaudą susitraukiančioms rankovėms. ±0,05 mm registracijos tikslumas užtikrina, kad etiketės bus puikiai suderintos, net ant lenktų ar nelygių paviršių.
5. Farmacijos ir pramoninės pakuotės: Suteikia didelio efektyvumo, plataus formato gamybą medicinos pakuotėms, pavyzdžiui, farmacijos kompozitiniams plėvelėms ir blisterio folijos kompozitams, taip pat žemės ūkio/ trąšų pakuotėms. Spaustuvės atitiktis griežtiems kokybės standartams ir tikslus valdymas daro ją tinkamą šiems reguliuojamiems sektoriams.
6. Gofruotojo iš anksto spaudos: Tarnauja kaip pramonėje pirmaujantis sprendimas aukštos klasės išankstinės gofruotojo dėžės linijinio skyriaus spaudai, suteikdamas aštrių, ryškių spaudų, kurios pagerina premium gofruotojo pakuotės vizualinį patrauklumą.
7. Neaustiniai ir specialūs medžiagai: Palaiko didelio greičio spaudą ant specialių substratų, įskaitant ekologiškus neaustinius pirkinių maišelius, medicininės klasės neaustinius ir aliuminio folijos popierių. Spaustuvės lankstus įtempimo valdymas ir kruopščiai atliktas džiovinimo sistemą užtikrina puikią spaudos kokybę ant šių sudėtingų medžiagų.
8. Premium pakuotės: Atitinka griežtus tabako ir alkoholio pakuotės reikalavimus, kur registracijos tikslumas ir estetinė kokybė yra svarbiausi. Spaustuvės gebėjimas gaminti aštrias, nuolatines daugiaspalves spaudas padeda didinti prekės ženklo prestižą ir produkto vertę.
9. Specializuota plataus formato gamyba: Aptarnauja specializuotas gamybos reikmes itin plataus formato pramoninėms pakuotėms, pasinaudodama pritaikomais tinklo pločio variantais, kad atitiktų didelio formato spaudos užduotis.

Pramonės skausmo taškai, išspręsti

1. Lėtas greitis ir praleisti terminai senų modelių atžvilgiu: Su pramonėje pirmaujančiu projektiniu greičiu 150 m/min ir faktiniu spaudos greičiu iki 130 m/min, TF-B12-1000 1200 suteikia milžinišką pajėgumų augimą, leidžiant įmonėms lengvai tvarkyti skubius, didelės apimties užsakymus ir laiku vykdyti griežtus pristatymo terminus.
2. Prasta gamybos tęstinumas dėl sustojimo spaudai: Įrengta dviejų stotelių pilnai automatinėmis bepertraukinėmis spaudos jungimo sistemomis, veikiančiomis greičiu ≥250 m/min, spaustuvė palaiko 24 valandas nenutrūkstamą, bepertraukinę gamybą, pašalindama prastovas dėl medžiagos spaudos ir maksimalizuojant gamybos našumą.
3. Ilgas perkeitimo laikas ir didelės pradinių medžiagų atliekos: Išankstinė registracijos funkcija leidžia mašinai pasiekti sinchroninę spaudą vos per kelias sekundes po paleidimo, o rankovės tipo greito keitimo struktūra žymiai pagerina perkeitimo efektyvumą. Kartu šios funkcijos sumažina medžiagos praradimą keičiant darbus ir minimizuoja pradinių atliekų kiekį.
4. Vėluojantis spaudos defektų aptikimas: Integruota su vokiečių BST internetine vaizdo inspekcijos sistema, spaustuvė stebi defektus, pavyzdžiui, trūkstamas spaudas ar baltas dėmeles, realiu laiku, suteikdama momentinius įspėjimus ir leisdama operatoriams greitai atlikti korekcijas, mažindama atliekų kiekį ir gerindama bendrą produkto kokybę.
5. Rašalo taškymas ir darbui imli valymo procedūra: Uždaros kameros gydytojo peiliukai, visiškai uždaryti rašalo takai, automatinis rašalo kameros valymas ir centralizuota atliekų rašalo surinkimo sistema drastiškai sumažina rašalo taškymą ir supaprastina valymo procedūras, gerindama dirbtuvės aplinką ir mažindama darbo sąnaudas, susijusias su technine priežiūra.
6. Dažnas anilokso ritinėlio užsikimšimas ir didelės techninės priežiūros išlaidos: Inovatyvus neužsikemšančio anilokso ritinėlio dizainas, automatiškai sukinėjantis mašinos sustojimo metu, neleidžia rašalui išdžiūti ir užkimšti ritinėlio tinklelio. Tai iš esmės pašalina anilokso užsikimšimo šaknį, sumažindamas techninės priežiūros dažnumą ir išlaidas, kartu užtikrindamas nuolatinę spaudos kokybę.
7. Nepilnas džiovinimas ir rašalo poslinkis dideliu greičiu: Pagrindinės džiovinimo orkaitės ir daugybės tarpspalvinės didelės galios karšto oro sistemų derinys užtikrina, kad rašalas būtų kruopščiai išdžiovintas net didelio greičio gamyboje, užkirsdamas kelią rašalo poslinkiui ir kaupimuisi, galintiems sukelti spaudos defektus ir medžiagos atliekas.
8. Sunkumas atkurti parametrus kartojamiems darbams: Centralizuota receptų saugojimo ir istorinių duomenų sekos funkcija liečiamajame ekrane leidžia operatoriams vienu paspaudimu atkurti optimalius gamybos parametrus, palengvindama darbų keitimus ir užtikrindama nuolatinę kokybę kartojamuose užsakymuose.
9. Lėtas po pardavimo atsakas, sukeliantis pristatymo vėlavimus: Spaustuvė įrengta nuotolinės diagnostikos galimybėmis, leidžiančiomis inžinieriams realiu laiku spręsti problemas internete. Tai žymiai sumažina prastovas dėl įrangos gedimų, užtikrindama nenutrūkstamą gamybą ir laiku pristatomus užsakymus.
10. Prarasti užsakymai dėl fiksuoto pločio ar spalvos ribojimų: TF-B12-1000 1200 modulinė architektūra leidžia pagal poreikį išplėsti tinklo plotį ir pridėti spalvinius blokus. Tai leidžia vienai mašinai prisitaikyti prie įvairių procesų scenarijų, padedant įmonėms užfiksuoti daugiau užsakymų ir išplėsti savo paslaugų galimybes.

Dažniausiai užduodami klausimai (DUK)

Q1: Kokius substratus gali tvarkyti TF-B12-1000 1200?
A: Spaustuvė suderinama su plačiu substratų spektru, įskaitant plastikines plėveles (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, kvėpuojamas plėveles), įvairius popierius (kraft, dengtą, ofsetinį, ploną kartoną), lipnias etiketes, aliuminio folijas, kompozitines plėveles ir neaustinius audinius.
Q2: Kaip spaustuvė pasiekia savo ±0,05 mm registracijos tikslumą?
A: Tiek horizontali, tiek vertikali registracija valdoma nepriklausomais varikliais ir tiksliais kamuoliniais varžtais, papildytu realaus laiko uždaros kilpės grįžtamuoju ryšiu nuo fotoelektrinių rotacinių enkoderių. Šis derinys užtikrina precizišką kontrolę ir reguliavimą, atitinkantį griežčiausius registracijos reikalavimus.
Q3: Kiek laiko sutaupo rankovės greito keitimo struktūra palyginti su tradiciniais modeliais?
A: Rankovės greito keitimo struktūra sumažina perkeitimo laiką daugiau nei 80% palyginti su tradiciniais modeliais, todėl idealiai tinka įmonėms su dažnais darbų keitimais.
Q4: Ar galima pritaikyti spaustuvę platesniems tinklo plotiams?
A: Taip, nors standartinis tinklo plotis svyruoja nuo 1000–1200 mm, spaustuvė gali būti pritaikyta ir didesnėms specifikacijoms, pavyzdžiui, 1400 mm ar 1600 mm, siekiant patenkinti itin plataus formato spaudos reikmes.
Q5: Koks yra faktinis spaustuvės gamybos greitis?
A: Faktinis gamybos greitis svyruoja nuo 30–130 m/min, priklausomai nuo substrato tipo ir spaudos dizaino sudėtingumo.