2 spalvų sukaupimo tipo pusiau servo spausdinimo presas （TF-SS02-1000 1200）

Produkto apžvalga

TF-SS02-1000 1200 yra itin pritaikomas 2 spalvų sukaupimo tipo pilno servo fleksografinis spaudos aparatas, integruotas su „Siemens“ technologija, sukurtas suteikti aukštos kokybės spaudą įvairiems pagrindams. Su maksimaliu medžiagos pločiu 1200 mm ir pramonėje pirmaujančiu ±0,05 mm registracijos tikslumu, šis spaudos aparatas atitinka griežtus aukščiausios klasės pakavimo ir spaudos sektorių reikalavimus. Jis palaiko spaudą ant plastikinių plėvelių, įvairių popierių, aliuminio folijų, kompozicinių plėvelių ir neaustinių audinių, todėl yra ideali priemonė daugialypės produkcijos aplinkoms. Mašina derina pažangią sukaupimo tipo fleksografinę technologiją su išmaniomis valdymo sistemomis, užtikrindama tikslią, efektyvią ir stabilią spaudos veiklos našumą.

Techniniai principai ir pagrindinė struktūra

Remdamasi pažangia sukaupimo tipo fleksografine technologija, TF-SS02-1000 1200 naudoja 2 nepriklausomas spausdinimo vienetas, sudėtus vienas po kito, kad pasiektų didelio tikslumo daugiaspalvę registraciją. Kiekvienas vienetas yra aprūpintas tarptautinio prekės ženklo servo varikliais, kurie savarankiškai varo plokštės ir spaudo cilindrą, užtikrindami nuoseklų ir tikslų slėgio valdymą viso spausdinimo proceso metu. Uždaros kameros skutiklio sistema veikia kartu su tiksliomis keramikinėmis anilokso ritinėliais, kad užtikrintų tolygų rašalo perdavimą fotopolimerinėms plokštėms, taip suteikdama aiškius ir ryškius atspaudus ant įvairių pagrindų. Visą sistemą centralizuotai valdo „Siemens“ PLC, kuris integruoja aukšto tikslumo fotoelektrinius enkoderius uždarajam kilpiniui įtempimo ir registracijos valdymui. Ši uždarojo kilpų sistema leidžia atlikti realaus laiko reguliavimus, sumažindama registracijos nukrypimus ir užtikrindama stabilų spausdinimą net esant dideliems greičiams.

Pagrindiniai veiklos parametrai

1. Projektinis greitis: 220 m/min (faktinis gamybos greitis svyruoja nuo 30–170 m/min, priklausomai nuo pagrindo tipo ir dizaino sudėtingumo)
2. Maksimalus medžiagos plotis: 1200 mm (galima išplėsti iki 1400 mm, 1600 mm arba didesnio, kaip reikia)
3. Spaudos kartojimo ilgis: 360–1000 mm
4. Registracijos tikslumas: ±0,05 mm
5. Anilokso ritinėlio specifikacija: 100–1200 linijų colyje su mikroninio lygio tikslumu
6. Džiovinimo sistema: dviejų pakopų elektrinio šildymo džiovinimo sistema su pagrindine krosnele ir tarpspalviniais džiovinimo konfigūracijomis
7. Suderinamos medžiagos: plastikinės plėvelės (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, kvėpuojančios plėvelės), įvairūs popieriai (kraft, padengtas, ofsetinis, plonas kartonas), lipnios etiketės, aliuminio folijos, kompozicinės plėvelės, neaustiniai audiniai

Pagrindiniai konkurenciniai pranašumai

1. Pramonėje pirmaujantis ±0,05 mm registracijos tikslumas: tiek horizontali, tiek vertikali registracija valdoma nepriklausomais varikliais ir tiksliomis rutulinėmis sraigėmis, kartu su realaus laiko uždarojo kilpų grįžtamuoju ryšiu nuo fotoelektrinių rotacinių enkoderių. Tai užtikrina, kad spaudos aparatas atitinka griežtus registracijos reikalavimus aukščiausios klasės sektoriams, tokiems kaip maisto ir farmacijos pakavimas, kur net menkiausias nukrypimas gali paveikti produktų saugą ir prekės ženklo įvaizdį.
2. Pilnai automatinis išmanusis spaudos valdymas: kiekvienas spausdinimo vienetas turi sinchronizuotą keturių servo variklių uždarojo kilpų jungties sistemą, leidžiančią automatiškai aptikti ir koreguoti slėgį. Veiklos parametrai nuolat saugomi sistemoje, leidžiant vienu paspaudimu atkurti juos kartojant darbus. Sistema palaiko tiek individualų, tiek sinchronizuotą vienetų įjungimą/išjungimą, suteikdama lankstumo skirtingoms spausdinimo užduotims.
3. Uždaros kameros skutiklio sistema: preciziškai CNC apdirbtas lydinio korpusas padengtas nelipniu sluoksniu, užtikrinančiu puikų sandarinimo efektą, išvengiant rašalo nutekėjimo. Beįrankinis skutiklio dizainas leidžia vienu judesiu pakeisti skutiklį, sumažindamas techninės priežiūros laiką ir gerokai pagerindamas dirbtuvės aplinką, nes mažina rašalo purslų ir atliekų kiekį.
4. Prieš užsikimšimo anilokso ritinėlio dizainas: aprūpintas nepriklausoma pavaros sistema, anilokso ritinys automatiškai sukaupiasi, kai mašina sustoja arba išjungiama iš gamybos. Tai užkerta kelią rašalo džiūvimui ir užsikimšimui ritinėlio tinklelyje – dažnai pasitaikančiai problemai, galinčiai sukelti spaudos defektus ir padidinti techninės priežiūros išlaidas.
5. Rankovės greito keitimo struktūra: inovatyvus atverčiamas ir įkraunamas mechanizmas leidžia greitai pakeisti plokštės rankovę, sumažindamas perkeitimo laiką daugiau nei 80% lyginant su tradiciniais modeliais. Tai ypač naudinga įmonėms su trumpais ar vidutiniais užsakymų serijų ilgiais ir dažnais darbų keitimais, nes minimalizuoja prastovas ir gerina bendrą gamybos efektyvumą.
6. Pilno proceso uždarojo kilpų įtempimo valdymas: nuo atsukimo iki susukimo sistema automatiškai aptinka ir kompensuoja įtempimą. Tai užkerta kelią registracijos nukrypimams, atsirandantiems dėl medžiagos tempimo ar atlaisvinimo esant dideliems greičiams, užtikrindama stabilų spausdinimą nuo paleidimo iki darbo pabaigos ir minimizuodama medžiagų atliekas.
7. Galinga dviejų pakopų elektrinio džiovinimo sistema: pagrindinės krosnelės ir tarpspalvinių džiovinimo konfigūracijų derinys suteikia aukštos temperatūros ir didelio greičio oro srautą, užtikrindamas kruopščią rašalo džiovinimą didelio greičio gamybos metu. Tai pašalina problemas dėl rašalo poslinkio ar kaupimosi, net spaudant sugeriančius ar nesugeriančius pagrindus.
8. Išmanioji centralizuota valdymo sistema: didelis jutiklinis ekranas tarnauja kaip centrinis mazgas, valdantis visus veiklos parametrus. Sistema palaiko darbo receptų saugojimą ir istorinių duomenų seką, leidžiant operatoriams greitai atkurti optimalius parametrus kartojant darbus ir palengvinti gamybos perkeitimus.
9. Gilus lankstus pritaikymas: standartiniai tinklo pločiai 1000–1200 mm gali būti išplėsti iki didesnių specifikacijų, tokių kaip 1400 mm ar 1600 mm, pagal kliento poreikius, leidžiant spaudos aparato prisitaikyti prie plataus spektro spausdinimo scenarijų.

Tikslinės klientų grupės

1. Vidutinės ir didelės lanksčios pakavimo įmonės: šios įmonės specializuojasi ruloninėje spaudoje ant įvairių medžiagų, įskaitant plastikines plėveles, popierių ir neaustinius audinius, todėl jiems reikalingas spaudos aparatas, galintis tvarkyti didelės apimties gamybą su nuosekliu kokybės lygiu.
2. Aukšto tikslumo sektoriai: gamintojai, aptarnaujantys maisto, kasdieninių cheminių produktų, farmacijos ir etikečių spaudos segmentus, kur griežtas registracijos tikslumas ir aukšta spaudos kokybė yra neatsiejami nuo normatyvinių ir prekės ženklo standartų.
3. Popierinių gaminių gamintojai: įmonės, besitelkiančios spaudai ant popierinių puodelių, popierinių dubenėlių, popierinių maišelių ir kraft popieriaus pakavimo medžiagoms, reikalingas spaudos aparatas, galintis tvarkyti didelės apimties išankstinę spaudą ir didelio greičio gamybą ant popierinių pagrindų.
4. Daugialypių etikečių gamintojai: gamintojai, besitelkiantys spaudai ant spaudos jautrių klijų etikečių, susitraukiančių rankovių etikečių ir kitų sudėtingų etikečių formatų, reikalingi greiti perkeitimo gebėjimai ir tiksli registracija.
5. Įmonės, atliekančios įrangos atnaujinimą: įstaigos, siekiančios pakeisti senus mechaninius velenų spaudos aparatus ar senstančią servo varomą techniką į efektyvesnį, išmanesnį ir aukšto tikslumo spaudos sprendimą.
6. Lanksčios gamybos įmonės: verslininkai su trumpais ar vidutiniais užsakymų serijų ilgiais, dažnais darbų keitimais, dažnu medžiagų keitimu ir mišrios gamybos režimu, naudodamiesi spaudos aparato greitais perkeitimo ir lanksčių pritaikymų savybėmis.
7. Specializuoti užsakymų klientai: klientai, turintys reikalavimų ultra plačiaformatės spaudos (1400 mm+) pramoniniam pakavimui ar sudėtingų daugiaspalvių procesų premium pakavimo aplikacijoms, galintys pasinaudoti spaudos aparato pritaikomu pločiu ir moduline konstrukcija.

Prastos kokybės spaudos scenarijai

1. Lėtas greitis ir praleisti terminai senų modelių atžvilgiu: su pramonėje pirmaujančiu projektiniu greičiu 220 m/min ir faktiniu spausdinimo greičiu iki 170 m/min, TF-SS02-1000 1200 suteikia milžinišką pajėgumų augimą, leidžiant įmonėms lengvai tvarkyti skubius, didelės apimties užsakymus ir laiku vykdyti griežtus pristatymo terminus.
2. Prasta gamybos tęstinumas dėl sustojimo dėl siūlų jungimo: dviejų stotelių pilnai automatinė bepertraukinė siūlų jungimo sistema (galinti greičiu ≥250 m/min) leidžia 24 valandas dirbti be pertraukų, pašalindama prastovas dėl rankinio siūlų jungimo ir gerindama bendrą gamybos efektyvumą.
3. Ilgas perkeitimo laikas ir didelės pradinių medžiagų atliekos: išankstinė registracijos funkcija leidžia mašinai pasiekti sinchronizuotą spaudą vos per kelias sekundes po paleidimo, o rankovės tipo greito keitimo struktūra smarkiai sumažina perkeitimo laiką ir minimizuoja medžiagų praradimus darbo perkeitimo metu.
4. Vėluojantis spaudos defektų aptikimas: integruotos vokiečių BST internetinės vaizdo inspekcijos sistemos realiu laiku stebi defektus, tokius kaip trūkstami atspaudai ar baltos dėmės, suteikdamos nedelsiant perspėjimus ir leisdamos operatoriams operatyviai atlikti korekcijas, mažindamos brokuotų gaminių ir medžiagų atliekų kiekį.
5. Rašalo purslai ir sunkus valymas: uždaros kameros skutikliai, visiškai uždaryti rašalo takai, automatinis rašalo kameros valymas ir centralizuota atliekų rašalo surinkimo sistema drastiškai sumažina rašalo purslus ir supaprastina valymo procesus, gerindama dirbtuvės aplinką ir mažindama darbo sąnaudas.
6. Dažnas anilokso ritinėlio užsikimšimas ir didelės techninės priežiūros išlaidos: inovatyvus prieš užsikimšimo dizainas užtikrina, kad anilokso ritinys automatiškai sukaupiasi mašinos sustojimo metu, užkirsdamas kelią rašalo džiūvimui ir užsikimšimui tinklelyje. Tai iš esmės pašalina anilokso užsikimšimo šaknį, sumažindama techninės priežiūros dažnumą ir išlaidas.
7. Nepilnas džiovinimas ir rašalo poslinkis dideliais greičiais: pagrindinės džiovinimo krosnelės ir daugybė tarpspalvinių didelio greičio karšto oro sistemų derinys užtikrina, kad rašalas yra kruopščiai išdžiovintas net didelio greičio gamybos metu, užkertant kelią rašalo poslinkiui ir kaupimuisi bei užtikrinant nuoseklią spaudos kokybę.
8. Sunkus parametrų atkūrimas kartojant darbus: centralizuota receptų saugojimo ir istorinių duomenų sekos funkcija jutikliniame ekrane leidžia operatoriams vienu paspaudimu atkurti optimalius gamybos parametrus, padarydama darbų perkeitimus greitus ir nesudėtingus, mažindama nustatymo klaidas.
9. Lėtas po pardavimo aptarnavimas, sukeliantis pristatymo vėlavimus: spaudos aparatas aprūpintas nuotolinės diagnostikos galimybėmis, leidžiančiomis inžinieriams internetu spręsti problemas ir suteikti laiku pagalbą. Tai smarkiai sumažina prastovas ir užtikrina greitą gamybos atnaujinimą, minimizuodama poveikį pristatymo grafikams.
10. Prarasti užsakymai dėl fiksuoto pločio ar spalvos apribojimų: TF-SS02-1000 1200 modulinė architektūra leidžia pagal poreikius išplėsti tinklo plotį ir pridėti spalvinius vienetus, leidžiant vienam aparatui prisitaikyti prie plataus spektro procesų scenarijų ir padedant įmonėms užfiksuoti daugiau užsakymų galimybių.

Daugkartiniai klausimai (FAQ)

K1: Kokius pagrindus gali spausdinti TF-SS02-1000 1200?
A: Spaudos aparatas suderinamas su plačiu spektru pagrindų, įskaitant plastikines plėveles (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, kvėpuojančias plėveles), įvairius popierius (kraft, padengtą, ofsetinį, ploną kartoną), lipnias etiketes, aliuminio folijas, kompozicines plėveles ir neaustinius audinius.
K2: Koks yra šio spaudos aparato registracijos tikslumas?
A: TF-SS02-1000 1200 siūlo pramonėje pirmaujantį ±0,05 mm registracijos tikslumą, valdomą nepriklausomais varikliais, tiksliomis rutulinėmis sraigėmis ir realaus laiko uždarojo kilpų grįžtamuoju ryšiu nuo fotoelektrinių rotacinių enkoderių.
K3: Kaip spaudos aparatas tvarko greitus darbų keitimus?
A: Rankovės greito keitimo struktūra sumažina perkeitimo laiką daugiau nei 80% lyginant su tradiciniais modeliais, o centralizuota valdymo sistema leidžia vienu paspaudimu atkurti saugotus darbo parametrus, padarydama darbų perkeitimus greitus ir efektyvius.
K4: Ar spaudos aparatas gali būti pritaikytas pagal specifinius pločio reikalavimus?
A: Taip, standartiniai tinklo pločiai 1000–1200 mm gali būti išplėsti iki didesnių specifikacijų, tokių kaip 1400 mm ar 1600 mm, pagal kliento poreikius, suteikiant lanksčių pritaikymų galimybes.
K5: Kokią džiovinimo sistemą naudoja spaudos aparatas, kad išvengtų rašalo poslinkio?
A: Jis turi galingą dviejų pakopų elektrinio džiovinimo sistemą su pagrindine krosnele ir tarpspalviniais džiovinimo konfigūracijomis, suteikiančią aukštos temperatūros ir didelio greičio oro srautą, kad užtikrintų kruopščią rašalo džiovinimą didelio greičio gamybos metu, pašalindama rašalo poslinkio problemas.