2 spalvų sinchroninė diržu varoma sukaupimo tipo spausdinimo mašina（TF-B02-1000 1200）

Produkto apžvalga

TF-B02-1000 1200 yra aukšto našumo 2 spalvų sukaupimo tipo pilno servo fleksografinė spausdinimo mašina, integruota su „Siemens“ technologija, skirta patenkinti reiklus šiuolaikinės spaudos gamybos reikalavimus. Su maksimaliu medžiagos pločiu 1200 mm ir pramonėje pirmaujančiu ±0,05 mm registracijos tikslumu, ši spausdinimo mašina suteikia išskirtinę spaudos kokybę plačiame substratų spektre, įskaitant plastikines plėveles, įvairius popierius, aliuminio folijas ir neaustines medžiagas. Pagrįsta pažangia sukaupimo tipo fleksografinės technologijos pagrindu, ji turi 2 nepriklausomas iš eilės sudėtas spausdinimo vienetas, kiekvienas iš jų aprūpintas tarptautinių prekės ženklų servo varikliais, kad būtų tiksliai valdomi plokštės ir spaudojimo cilindrai, užtikrinant aukšto tikslumo daugiaspalvę registraciją kiekvienam spaudos darbui.

Pagrindiniai techniniai principai

TF-B02-1000 1200 širdyje – pažangi sukaupimo tipo fleksografinė technologija, kuri 2 spausdinimo vienetus išdėsto vertikaliame sukaupime, leidžiančiame efektyviai atlikti daugiaspalvę spaudą. Kiekvienas vienetas naudoja nepriklausomus servo variklius, kad varytų plokštės ir spaudojimo cilindrus, eliminuodamas mechaninių jungčių klaidas ir užtikrindamas tikslų kiekvieno spausdinimo etapo valdymą. Uždaro kameros skutiklio sistema veikia kartu su preciziškais keraminiais anilokso ritinėliais, kad būtų užtikrintas tolygus rašalo perdavimas fotopolimero plokštėms, užtikrinant nuoseklų ir tikslų spausdinimą ant įvairių substratų. Visą sistemą centralizuotai valdo „Siemens“ PLC, kuris integruoja didelio tikslumo fotoelektrinius enkoderius uždarajam kilpiniams įtempimo ir registracijos valdymams. Ši uždara kilpa suteikia realaus laiko grįžtamąjį ryšį, dinamiškai reguliuodama parametrus, kad būtų išlaikytas stabilus įtempimas ir tikslus registravimas viso spausdinimo proceso metu, net esant dideliems gamybos greičiams.

1. Projektinis greitis: 150 m/min (faktinis gamybos greitis svyruoja nuo 30–130 m/min, priklausomai nuo substrato tipo ir dizaino sudėtingumo)
2. Maksimalus medžiagos plotis: 1200 mm
3. Spausdinimo pakartojimo ilgis: 360–1000 mm
4. Registracijos tikslumas: ±0,05 mm
5. Anilokso ritinėlio specifikacija: 100–1200 linijų colyje, su mikroninio lygio tikslumu
6. Džiovinimo sistema: dviejų pakopų elektrinio šildymo džiovinimo sistema, įskaitant pagrindinę orkaitę ir tarpspalvinio džiovinimo konfigūracijas
7. Suderinami substratai: plastikinės plėvelės (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, kvėpuojamos plėvelės), įvairūs popieriai (kraft, padengti, ofsetiniai, ploni kartonai), lipnios etiketės, aliuminio folijos, kompozitinės plėvelės, neaustinės medžiagos
8. Valdymo sistema: „Siemens“ PLC su didelio dydžio liečiamuoju ekranu ir centralizuotu valdymu

1. Pramonėje pirmaujantis ±0,05 mm registracijos tikslumas: tiek horizontali, tiek vertikali registracija valdoma nepriklausomais varikliais ir preciziškais kamuoliniais varžtais, derinant su realaus laiko uždarojo kilpų grįžtamuoju ryšiu iš fotoelektrinių rotacinių enkoderių. Toks tikslumas atitinka griežtus aukštos klasės sektorių, pavyzdžiui, maisto ir farmacijos pakuotės, reikalavimus, kur net menkiausias registracijos nukrypimas gali pakenkti produktų saugai ir prekės ženklo įvaizdžiui.
2. Pilnai automatinis išmanus spaudojimo valdymas: kiekvienas spausdinimo vienetas turi sinchronizuotą keturių servo variklių uždaros kilpos jungties sistemą, leidžiančią automatiškai aptikti ir koreguoti spaudos slėgį. Veiklos parametrai nuolat saugomi sistemoje, leidžiant vienu paspaudimu atkurti ankstesnių darbų nustatymus. Ši funkcija palaiko tiek individualų, tiek sinchronizuotą vienetų įjungimą/išjungimą, palengvindama gamybos sąranką ir sumažindama operacinių klaidų.
3. Uždaro kameros skutiklio sistema: preciziškai CNC apdirbtas lydinio korpusas padengtas nelipnia medžiaga, užtikrinančia puikų sandarumą, kad būtų išvengta rašalo nutekėjimo. Beįrankinis skutiklio dizainas leidžia vienu judesiu pakeisti skutiklį, minimalizuojant prastovas techninės priežiūros metu ir žymiai gerindamas dirbtuvės aplinkos švarą, pašalinant rašalo taškes ir atliekas.
4. Prieš užsikimšimą skirtas anilokso ritinėlio dizainas: aprūpintas nepriklausomu varikliu, anilokso ritinėlis automatiškai sukasi, kai mašina sustoja arba spausdinimo vienetas išjungiamas. Toks nuolatinis sukimas neleidžia rašalui išdžiūti ir užkimšti ritinėlio tinklelio, kas yra dažna pramonės problema, galinti sukelti spaudos defektus ir brangias prastovas. Šis dizainas užtikrina nuoseklų rašalo perdavimo kokybę ir prailgina anilokso ritinėlių tarnavimo laiką.
5. Rankovės greito keitimo struktūra: spausdinimo mašina turi paprastą perverčiamo ir įkraunamo mechanizmą, leidžiantį greitai pakeisti plokštės rankovę, sumažindama keitimo laiką daugiau nei 80% palyginti su tradiciniais modeliais. Tai ypač naudinga įmonėms, turinčioms trumpus ar vidutinius užsakymų ruožus ir dažnai keičiančioms darbus, nes tai minimizuoja gamybos prastovas ir padidina bendrą veiklos efektyvumą.
6. Pilnas proceso uždarojo kilpų įtempimo valdymas: nuo atsukimo iki susukimo sistema automatiškai aptinka ir kompensuoja įtempimą, užkirsdama kelią registracijos nukrypimams, atsirandantiems dėl medžiagos tempimo ar atlaisvinimo esant dideliems greičiams. Tai užtikrina stabilią spaudos veiklos kokybę nuo paleidimo iki išjungimo, sumažindama medžiagų švaistymą ir pagerindama produkto derlingumą.
7. Galinga dviejų pakopų elektrinio džiovinimo sistema: pagrindinės orkaitės ir tarpspalvinio džiovinimo konfigūracijų derinys suteikia aukštos temperatūros ir didelio greičio oro srovę, užtikrindamas kruopščią rašalo džiovinimą didelio greičio gamyboje. Tai pašalina problemas dėl rašalo poslinkio ar kaupimosi, užtikrindama aiškius, be teplių spaudinius net ant sudėtingų substratų.
8. Išmanioji centralizuota valdymo sistema: didelio dydžio liečiamasis ekranas leidžia centralizuotai valdyti visus veiklos parametrus, įskaitant darbo receptų saugojimą ir istorinių duomenų stebėjimą. Tai supaprastina gamybos perjungimus, sumažina žmogiškųjų klaidų riziką ir suteikia vertingų įžvalgų optimizuojant gamybos procesus.
9. Gilus lankstus pritaikymas: nors standartiniai tinklo pločiai svyruoja nuo 1000–1200 mm, spausdinimo mašina gali būti pritaikyta ir didesnėms specifikacijoms, pavyzdžiui, 1400 mm ar 1600 mm, kad atitiktų unikalius klientų poreikius, reikalaujančius itin plataus formato spaudos pramoninėms pakuotėms ar specializuotoms aplikacijoms.

1. Neprilygstamas spaudos tikslumas: su ±0,05 mm registracijos tikslumu spausdinimo mašina užtikrina nuoseklius, aukštos kokybės spaudinius, atitinkančius griežtus aukštos klasės pakuotės sektoriaus standartus, stiprindama prekės ženklo reputaciją ir produkto rinkos konkurencingumą.
2. Pagerintas veiklos efektyvumas: rankovės greito keitimo struktūra ir automatinis spaudojimo valdymas sumažina sąrankos laiką ir operacines klaidas, leisdami įmonėms lengvai tvarkyti dažnus darbų keitimus ir trumpus užsakymų ruožus, padidindami bendrą gamybos našumą.
3. Įvairiapusis substratų suderinamumas: palaikymas plačiausio spektro substratų, nuo plastikinių plėvelių iki neaustinių medžiagų, leidžia įmonėms išplėsti savo paslaugų asortimentą ir patenkinti įvairius klientų poreikius, neinvestuojant į kelias specializuotas mašinas.
4. Sumažintos gamybos išlaidos: prieš užsikimšimą skirtas anilokso ritinėlio dizainas ir uždarojo kilpų įtempimo valdymas minimalizuoja medžiagų švaistymą ir techninės priežiūros prastovas, sumažindami ilgalaikes veiklos išlaidas. Aukštas džiovinimo efektyvumas taip pat mažina energijos vartojimą gamybos metu.
5. Ateities orientuotas pritaikymas: galimybė išplėsti tinklo pločius iki didesnių specifikacijų užtikrina, kad spausdinimo mašina galės prisitaikyti prie besikeičiančių rinkos reikalavimų, apsaugodama įmonės investicijas ir palaikydama verslo augimą.

1. Vidutinės ir didelės lanksčios pakuotės įmonės: šios įmonės specializuojasi ritininėje spaudoje ant įvairių medžiagų, įskaitant plastikines plėveles, popierių ir neaustines medžiagas, ir joms reikalinga aukšto našumo spausdinimo mašina, kad galėtų tvarkyti didelės apimties gamybą su nuosekliu kokybe.
2. Aukšto tikslumo sektoriai: gamintojai, aptarnaujantys maisto, kasdieninių cheminių produktų, farmacijos ir etikečių spausdinimo segmentus, kur griežtas registracijos tikslumas ir aukšta spaudos kokybė yra būtini siekiant atitikti reguliacinius reikalavimus ir vartotojų lūkesčius.
3. Popierinių produktų gamintojai: įmonės, besitelkiančios spaudai popieriniams puodeliams, popieriniams dubenėliams, popierinėms maišelėms ir kraft popieriaus pakuotėms, kurioms reikalinga spausdinimo mašina, galinti greitai ir tiksliai spausdinti įvairius popierinius substratus.
4. Įvairių etikečių gamintojai: gamintojai, specializuojantys spaudai ant spaudos jautrių klijų etikečių, susitraukiančių rankovių etikečių ir kitų sudėtingų etikečių formatų, reikalaujantys greito keitimo galimybių ir tikslaus registravimo daugiaspalviams dizainams.
5. Įmonės, atliekančios įrangos atnaujinimą: įstaigos, norinčios pakeisti senas mechanines velenų spausdinimo mašinas ar senstančius servo varomuosius įrenginius į modernią, efektyvią spausdinimo mašiną, siūlančią pažangias funkcijas ir geresnį našumą.
6. Lanksčios gamybos įmonės: verslininkai, pasižymintys trumpais ar vidutiniais užsakymų ruožais, dažnais darbų keitimais, dažnu medžiagų keitimu ir mišrios gamybos režimu, kurie gauna naudos iš spausdinimo mašinos greito keitimo ir įvairiapusio substratų suderinamumo.
7. Specializuoti užsakymų klientai: klientai, turintys reikalavimų itin plataus formato spaudai (1400 mm+) pramoninėms pakuotėms ar sudėtingiems daugiaspalviams procesams premium pakuotėms, kurie gali pasinaudoti spausdinimo mašinos pritaikymo galimybėmis, kad patenkintų savo unikalius poreikius.

1. Lanksčios pakuotės: idealiai tinka didelio greičio, didelės apimties maisto pakuotės spaudai, įskaitant užkandžių maišelius, stovinčius užtrauktukinius maišelius, retortinius maišelius ir sūrio termoformavimo plėveles. Taip pat palaiko 10 spalvų premium spaudą higienos produktams, skalbimo priemonėms, šampūnams ir kosmetikos pakuotėms, suteikdama ryškias, nuoseklias spalvas.
2. Higienos produktai: leidžia didelės talpos, nenutrūkstamai gaminti higienos produktus, tokius kaip kvėpuojamos sauskelnių plėvelės ir sanitarinių servetėlių pakuotės, užtikrindama greitą džiovinimą ir tikslų spausdinimą ant specializuotų substratų.
3. Popierinių produktų spauda: tinka didelės apimties popierinių puodelių/dubenėlių pagrindo ruošai, greitai spausdinti kraft popierinius maišelius ir popierinius-plastikinius kompozitinius maišelius, bei tinklo pateikiamai spaudai ploniems kartonams ir padengtiems popieriams, lengvai tvarkant įvairius popieriaus svorius ir tekstūras.
4. Etikečių spauda: palaiko didelės apimties spaudą ant spaudos jautrių klijų etikečių kasdieniniams cheminiams, maisto ir farmacijos produktams, taip pat nenutrūkstamai spausdinti susitraukiančių rankovių etikečių, užtikrindama tikslų registravimą ir patvarią rašalo adheziją.
5. Farmacijos ir pramoninės pakuotės: palengvina didelio efektyvumo, plataus formato gamybą medicinos pakuotėms, įskaitant farmacijos kompozitines plėveles ir blisterio folijos kompozitus, atitinkant griežtus reguliacinius standartus dėl tikslumo ir higienos. Taip pat tinka žemės ūkio/ trąšų pakuotėms, kurioms reikalingi patvarūs spaudiniai, galintys atlaikyti atšiaurias aplinkos sąlygas.
6. Gofruotojo kartono priešspauda: tarnauja kaip pramonėje pirmaujantis sprendimas aukštos klasės gofruotojo kartono linijos priešspaudai, suteikdamas ryškius, aukštos kokybės vaizdus, kurie pagerina premium gofruotojo kartono pakuotės estetinį patrauklumą.
7. Neaustinės ir specialios medžiagos: leidžia greitai spausdinti ant specialių substratų, tokių kaip ekologiškos neaustinės pirkimo maišelės, medicininės klasės neaustinės medžiagos ir aliuminio folijos popierius, išplečiant įmonės siūlomų produktų spektrą.
8. Premium pakuotės: aptarnauja elitinius užsakymus tabako ir alkoholio pakuotėms, kur registracijos tikslumas ir estetinė kokybė yra svarbiausi, užtikrindama, kad kiekvienas spaudinys atitiktų prabangių prekės ženklų aukštus standartus.
9. Specializuota plataus formato gamyba: palaiko specializuotą gamybą itin plataus formato pramoninėms pakuotėms, atitinkančioms klientų unikalius didelio formato spaudos reikalavimus.

1. Prasta registracijos tikslumas: daugelis tradicinių spausdinimo mašinų sunkiai išlaiko nuoseklų registracijos tikslumą, ypač dideliuose greičiuose, kas lemia spaudos defektus ir medžiagų švaistymą. TF-B02-1000 1200 ±0,05 mm registracijos tikslumas, valdomas nepriklausomais servo varikliais ir uždarojo kilpų grįžtamuoju ryšiu, išsprendžia šią problemą, užtikrindamas tikslų suderėjimą kiekvienam spaudinui.
2. Ilgas perjungimo laikas: dažni darbų keitimai gali sukelti nemažas prastovas su tradicinėmis spausdinimo mašinomis, sumažindami veiklos efektyvumą. Spausdinimo mašinos rankovės greito keitimo struktūra sutrumpina perjungimo laiką daugiau nei 80%, leisdama įmonėms tvarkyti daugiau darbų per trumpesnį laiką.
3. Rašalo užsikimšimas ir švaistymas: anilokso ritinėlio užsikimšimas yra dažna problema, sukelianti spaudos defektus ir padidinusias techninės priežiūros išlaidas. Prieš užsikimšimą skirtas anilokso ritinėlio dizainas neleidžia rašalui išdžiūti ir užkimšti ritinėlio tinklelį, užtikrindamas nuoseklų rašalo perdavimą ir mažindamas švaistymą.
4. Ribotas substratų suderinamumas: daugelis spausdinimo mašinų skirtos konkrečiems substratams, todėl įmonėms reikia investuoti į kelias mašinas, kad patenkintų įvairius klientų poreikius. TF-B02-1000 1200 plačiausio spektro suderinamų substratų dėka ši problema išnyksta, sumažindama kapitalo išlaidas ir išplečiant paslaugų galimybes.
5. Neefektyvios džiovinimo sistemos: nepakankamas rašalo džiovinimas gali sukelti teplius, poslinkius ir gamybos vėlavimus, ypač dideliuose greičiuose. Dviejų pakopų elektrinio džiovinimo sistema užtikrina kruopščią rašalo džiovinimą, leidžiant greitai ir kokybiškai gaminti be defektų.
6. Rankinės operacinių klaidų rizika: tradicinės spausdinimo mašinos labai priklauso nuo rankinių reguliavimų, didindami žmogiškųjų klaidų riziką ir produkto kokybės nenuoseklumą. Išmanioji centralizuota valdymo sistema ir automatinis spaudojimo valdymas sumažina rankinį įsikišimą, pagerindami tikslumą ir nuoseklumą.

Q1: Koks yra TF-B02-1000 1200 spausdinimo mašinos registracijos tikslumas?
A: Mašina siūlo pramonėje pirmaujantį ±0,05 mm registracijos tikslumą, su horizontalia ir vertikalia registracija, valdoma nepriklausomais varikliais ir preciziškais kamuoliniais varžtais, derinant su realaus laiko uždarojo kilpų grįžtamuoju ryšiu iš fotoelektrinių rotacinių enkoderių.
Q2: Kokius substratus gali apdoroti ši spausdinimo mašina?
A: TF-B02-1000 1200 suderinama su plačiu substratų spektru, įskaitant plastikines plėveles (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, kvėpuojamas plėveles), įvairius popierius (kraft, padengtus, ofsetinius, plonus kartonus), lipnias etiketes, aliuminio folijas, kompozitines plėveles ir neaustines medžiagas.
Q3: Kaip spausdinimo mašina sumažina perjungimo laiką?
A: Rankovės greito keitimo struktūra leidžia greitai pakeisti plokštės rankovę paprastu perverčiamo ir įkraunamo mechanizmu, sumažindama perjungimo laiką daugiau nei 80% palyginti su tradiciniais modeliais.
Q4: Koks yra maksimalus spausdinimo mašinos gamybos greitis?
A: Projektinis greitis yra 150 m/min, o faktinis gamybos greitis svyruoja nuo 30–130 m/min, priklausomai nuo substrato tipo ir dizaino sudėtingumo.
Q5: Ar spausdinimo mašina gali būti pritaikyta platesniems tinklo pločiams?
A: Taip, nors standartiniai tinklo pločiai yra 1000–1200 mm, spausdinimo mašina gali būti pritaikyta ir didesnėms specifikacijoms, pavyzdžiui, 1400 mm ar 1600 mm, kad atitiktų konkrečius itin plataus formato spaudos reikalavimus.
Q6: Kaip veikia prieš užsikimšimą skirtas anilokso ritinėlio dizainas?
A: Anilokso ritinėlis aprūpintas nepriklausomu varikliu, kuris automatiškai sukasi, kai mašina sustoja arba spausdinimo vienetas išjungiamas, neleidžiant rašalui išdžiūti ir užkimšti ritinėlio tinklelį.