6 spalvų pavaromos dėžės tipo spausdinimo mašinos (TF-G06-1000 1200)

Produkto apžvalga

TF-G06-1000 1200 yra aukšto našumo 6 spalvų dėžės tipo pilno servo fleksografinė spausdinimo mašina, integruota su „Siemens“ technologija, sukurtas atitikti šiuolaikinės pakuotės ir spaudos pramonės griežtus reikalavimus. Su maksimaliu medžiagos pločiu 1200 mm ir pramonėje pirmaujančiu ±0,05 mm registracijos tikslumu, ši spausdinimo mašina suteikia išskirtinę spaudos kokybę plačiame substratų spektre, įskaitant įvairias plastikines plėveles, popierius, aliuminio folijas, kompozicines plėveles ir neaustinį audinį. Ji derina pažangią dėžės tipo fleksografinę technologiją su išmaniomis valdymo sistemomis, leidžiančiomis vykdyti didelio greičio gamybą su tiksliu daugiaspalviu registravimu, todėl tai idealus sprendimas įvairioms, daugiavariantėms gamybos aplinkoms.

Remdamasi pažangia dėžės tipo fleksografine technologija, TF-G06-1000 1200 naudoja 4 nepriklausomas spausdinimo vienetas, sudėtus vienas po kito, kad pasiektų aukštą daugiaspalvio registracijos tikslumą. Kiekvienas spausdinimo vienetas yra aprūpintas tarptautinių prekės ženklų servo varikliais, kurie savarankiškai varo plokštės ir spaudo cilindrus, užtikrindami stabilų ir tikslų darbą viso spausdinimo proceso metu. Uždarojo kameros gydytojų peilių sistema vaidina lemiamą vaidmenį rašalo perdavime: ji užtikrina tolygų rašalo perdavimą iš tikslumo keraminių anilokso ritinėlių į fotopolimerines plokštes, taip sudarydama pagrindą aiškiems ir nuosekliesiems atspaudams ant įvairių substratų.
Visa sistema centralizuotai valdoma „Siemens“ PLC, kuris integruoja aukšto tikslumo fotoelektrinius enkoderius, leidžiančius užtikrinti uždarą kilpą įtampos ir registracijos kontrolę. Ši integracija užtikrina, kad kiekvienas spausdinimo proceso aspektas stebimas ir reguliuojamas realiu laiku, išlaikant nuolatinę kokybę net ir didelio greičio gamyboje. Dvigubo etapo elektrinis šildymo džiovinimo sistema suteikia galingą džiovinimo galimybę, naudodama tiek pagrindinę orkaitę, tiek tarpspalvinį džiovinimą, kad užtikrintų kruopščią rašalo džiovinimą esant dideliam greičiui, efektyviai užkirsdama kelią rašalo nukrypimams ir kaupimuisi, galintiems pabloginti spaudos kokybę.

1. Registracijos tikslumas: ±0,05 mm (tiek horizontaliai, tiek vertikaliai)
2. Maksimalus medžiagos plotis: 1200 mm (galima išplėsti iki 1400 mm, 1600 mm pagal poreikį)
3. Projektinis greitis: 120 m/min
4. Faktinis gamybos greitis: 30–100 m/min (priklausomai nuo substrato ir dizaino sudėtingumo)
5. Spaudos kartojimo ilgis: 360–1000 mm
6. Anilokso ritinėlio specifikacija: 100–1200 linijų colyje, mikroninio lygio tikslumas
7. Palaikomi substratai: plastikinės plėvelės (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, kvėpuojamos plėvelės), popieriai (kraft, padengtas, ofsetinis, plonas kartonas), lipnios etiketės, aliuminio folijos, kompozicinės plėvelės, neaustiniai audiniai
8. Valdymo sistema: „Siemens“ PLC su centralizuotu liečiamojo ekrano valdymu

1. Pramonėje pirmaujantis ±0,05 mm registracijos tikslumas: Tiek horizontali, tiek vertikali registracija valdoma nepriklausomais varikliais ir tiksliais rutuliniais varžtais, suporuotais su realiu laiku veikiančiais fotoelektriniais rotaciniais enkoderiais. Toks tikslumas atitinka griežtus registracijos reikalavimus aukštos klasės sektoriams, tokiose kaip maisto ir farmacijos pakuotės, kur net menkiausias nukrypimas gali sukelti produktų neatitikimą.
2. Visiškai automatinė išmanioji spaudos kontrolė: Kiekvienas spausdinimo vienetas turi sinchronizuotą keturių servo variklių uždarą kilpą, leidžiančią automatiškai aptikti ir koreguoti spaudos slėgį. Visi eksploataciniai parametrai yra nuolat saugomi, leidžiant vienu paspaudimu atkurti juos keičiant darbus. Sistema palaiko tiek individualų, tiek sinchronizuotą vienetų įjungimą/išjungimą, suteikdama lanksčią operaciją skirtingiems gamybos poreikiams.
3. Uždarojo kameros gydytojų peilių sistema: Tiksliai CNC apdirbtas lydinio korpusas yra apdorotas nelimpančia danga, užtikrinančia puikų sandarinimo efektą, išvengiant rašalo nutekėjimo. Beįrankinis gydytojų peilių dizainas leidžia vienu judesiu pakeisti peilį, sumažindamas techninės priežiūros laiką ir gerokai pagerindamas dirbtuvės aplinką, sumažindamas rašalo purslų ir taršos riziką.
4. Neužkimšančio anilokso ritinėlio dizainas: Aprūpintas nepriklausomu pavaros mechanizmu, anilokso ritinėlis automatiškai suka apsisukdamas sustojus arba išjungus mašiną. Šis inovatyvus dizainas iš esmės pašalina pramonėje dažną problemą – rašalo džiūvimą ir užkimšimą tinklelyje, taip sumažindamas techninės priežiūros išlaidas ir užtikrindamas nuolatinį rašalo perdavimo kokybę ilgų gamybos ciklų metu.
5. Rankovės greito keitimo struktūra: Sukurta sparčiam plokštės rankovės keitimui paprastu atlenkimo ir įdėjimo mechanizmu, ši struktūra trumpina keitimo laiką daugiau nei 80% lyginant su tradiciniais modeliais. Greitesnis keitimas reiškia efektyvesnę gamybą, ypač verslams su trumpais ar vidutiniais gamybos ciklais ir dažnais darbų keitimais.
6. Viso proceso uždaros kilpos įtampos kontrolė: Automatinis įtampos aptikimas ir kompensavimas nuo atsukimo iki susukimo užkerta kelią registracijos nukrypimams, atsirandantiems dėl medžiagos tempimo ar atlaisvinimo dideliu greičiu. Tai užtikrina stabilią gamybą nuo paleidimo iki uždarymo, minimalizuodama medžiagos švaistymą ir gerindama bendrą gamybos efektyvumą.
7. Galinga dvigubo etapo elektrinė džiovinimo sistema: Turinti tiek pagrindinę orkaitę, tiek tarpspalvinį džiovinimą, aukštos temperatūros ir didelio greičio oro srovė užtikrina kruopščią rašalo džiovinimą didelio greičio gamyboje. Tai pašalina rašalo nukrypimų ar kaupimosi problemas netgi spausdinant sudėtingus substratus, kuriems reikia ilgesnio džiovinimo laiko.
8. Išmanioji centralizuota valdymo sistema: Didelis liečiamasis ekranas centralizuotai valdo visus eksploatacinius parametrus, su darbo receptų saugojimu ir istorinių duomenų sekimu. Tai palengvina gamybos keitimus, leidžiant operatoriams greitai atkurti optimalius parametrus kartotiniams darbams ir sumažinant žmogiškojo klaidos riziką.
9. Gilus lankstus pritaikymas: Standartiniai tinklo plotiai 1000–1200 mm gali būti išplėsti iki didesnių specifikacijų (pvz., 1400 mm, 1600 mm) pagal poreikį. Ši modulinė architektūra leidžia verslams pritaikyti mašiną besikeičiantiems gamybos poreikiams, eliminuojant būtinybę investuoti į naują įrangą didesnio formato darbams.

Produkto pagrindinė vertė

1. Neprilygstamas spaudos tikslumas: ±0,05 mm registracijos tikslumas užtikrina, kad net sudėtingiausi daugiaspalviai atspaudai atitinka griežčiausius kokybės standartus, todėl jis tinka aukštos klasės pakuotėms maisto, farmacijos ir asmens priežiūros sektoriuose.
2. Didelio greičio gamybos efektyvumas: Su projektiniu greičiu 120 m/min ir faktiniu gamybos greičiu iki 100 m/min, ši spausdinimo mašina žymiai padidina gamybos pajėgumus, leisdama verslams lengvai tvarkyti skubius, didelio masto užsakymus.
3. Įvairiapusis substratų suderinamumas: Galimybė spausdinti ant plataus spektro substratų, nuo jautrių plastikinių plėvelių iki tvirtų neaustinių audinių, daro jį universalų sprendimą verslams su įvairiais gamybos reikalavimais.
4. Sumažintos eksploatacinės išlaidos: Funkcijos, tokios kaip neužkimšantis anilokso ritinėlis, greito keitimo rankovės struktūra ir uždaros kilpos įtampos kontrolė, sumažina techninės priežiūros išlaidas, medžiagos švaistymą ir keitimo laiką, taip mažindami bendras eksploatacines išlaidas.
5. Skalėjamas pritaikymas: Modulinė konstrukcija leidžia pagal poreikį išplėsti tinklo plotį ir pridėti spalvų vienetus, užtikrindama, kad mašina galėtų prisitaikyti prie būsimų gamybos poreikių ir apsaugoti jūsų ilgalaikę investiciją.

Tikslinės klientų grupės

1. Vidutinio ir didelio dydžio lanksčios pakuotės įmonės: Specializuotos ritininės spaudos įvairioms medžiagoms, įskaitant plastikines plėveles, popierių ir neaustinius audinius, šios įmonės reikalauja aukšto našumo spausdinimo mašinos, galinčios tvarkyti didelio tūrio gamybą su nuolatine kokybe.
2. Aukšto tikslumo sektoriai: Gamintojai, aptarnaujantys didelio paklausos segmentus, tokius kaip maistas, kasdieniai chemikalai, farmacija ir etikečių spauda, kur griežtas registracijos tikslumas ir aukšta spaudos kokybė yra esminiai siekiant atitikti reguliacinius ir prekės ženklo reikalavimus.
3. Popierinių gaminių gamintojai: Įmonės, orientuotos į spaudą popieriniams puodeliams, popieriniams dubenėliams, popierinėms maišelėms ir kraft popieriaus pakuotėms, kurioms reikia spausdinimo mašinos, galinčios patikimai tvarkyti įvairius popierinius substratus.
4. Daugiavariantės etikečių gamintojai: Gamintojai, specializuoti spaudai ant spaudos jautrių lipnių etikečių, susitraukiančių rankovių etikečių ir kitų sudėtingų etikečių formatų, kurie naudojasi šios spausdinimo mašinos greito keitimo galimybėmis ir tiksliu registracijos tikslumu.
5. Įmonės, atliekančios įrangos atnaujinimą: Įstaigos, planuojančios pakeisti senas mechanines velenų spausdinimo mašinas ar senstančią servo variklių įrangą, siekdamos pagerinti gamybos efektyvumą ir spaudos kokybę modernia technologija.
6. Lanksčios gamybos įmonės: Verslai, pasižymintys trumpais ar vidutiniais gamybos ciklais, dažnais darbų keitimais, dažnu medžiagos keitimu ir mišrios gamybos režimu, kuriems reikia spausdinimo mašinos, galinčios greitai prisitaikyti prie skirtingų gamybos reikalavimų.
7. Specializuoti užsakymų klientai: Klientai, turintys reikalavimų itin plačiam formatui spaudai (1400 mm+) pramoninėms pakuotėms ar sudėtingiems daugiaspalviams procesams aukštos klasės pakuotėms, kurie gali pasinaudoti šios spausdinimo mašinos pritaikymo galimybėmis.

1. Lanksčios pakuotės: Didelio greičio, didelio tūrio spauda maisto pakuotėms (užkandžių maišeliai, stovintys užtrauktukais maišeliai, retortiniai maišeliai, sūrio termoformavimo plėvelės ir kt.) ir aukštos klasės spauda asmens priežiūros, skalbinių, šampūnų ir kosmetikos pakuotėms. Tiksli registracija ir didelio greičio galimybės užtikrina, kad pakuotės atitinka prekės ženklo standartus ir gamybos terminus.
2. Asmens priežiūros produktai: Didelio pajėgumo, nenutrūkstama gamyba higienos produktams, tokiems kaip kvėpuojamos sauskelnių plėvelės ir sanitarinių servetėlių pakuotės. Spausdinimo mašina gali lengvai tvarkyti specializuotus substratus, tokius kaip kvėpuojamos plėvelės, užtikrindama nuolatinę spaudos kokybę ant minkštų ir lanksčių medžiagų.
3. Popierinių gaminių spauda: Didelio tūrio išankstinė spauda popieriniams puodeliams/dubenėliams, didelio greičio spauda kraft popieriniams maišeliams ir popieriniams-plastikiniams kompoziciniams maišeliams, bei tinklo spauda plonam kartonui ir padengtam popieriui. Uždaros kilpos įtampos kontrolė užkerta kelią medžiagos tempimui, užtikrindama tikslius atspaudus ant popierinių substratų įvairaus storio.
4. Etikečių spauda: Didelio masto spauda ant spaudos jautrių etikečių (kasdienių chemikalų, maisto, farmacijos) ir nenutrūkstama spauda susitraukiančių rankovių etikečių. Tiksli registracija užtikrina, kad etiketės puikiai sutampa su pakuotėmis, o greito keitimo galimybės palaiko dažnus darbų keitimus skirtingiems etikečių dizainams.
5. Farmacijos ir pramoninės pakuotės: Didelio efektyvumo, plataus formato gamyba medicininių pakuotėms (farmacijos kompozicinės plėvelės, blisterio folijos kompozicijos) ir žemės ūkio/ trąšų pakuotėms. ±0,05 mm registracijos tikslumas atitinka griežtus farmacijos pramonės reguliacinius reikalavimus, užtikrindamas, kad pakuotės yra atitinkančios ir įskaitomos.
6. Grindų priešspauda: Aukštos klasės priešspauda grifelinėms grindims, suteikianti pramonėje pirmaujantį sprendimą aukštos klasės grifelinėms pakuotėms. Plataus formato galimybė leidžia spausdinti didelius grindų lakštus, o tiksli registracija užtikrina, kad dizainai puikiai sutampa grifelinės gamybos metu.
7. Neaustiniai ir specialūs medžiagai: Didelio greičio spauda ant specialių substratų, įskaitant ekologiškus neaustinius pirkinių maišelius, medicininės klasės neaustinius ir aliuminio folijos popierių. Spausdinimo mašinos universalių substratų tvarkymo galimybės daro ją tinkamą specializuotiems taikymams, kuriems reikia spaudos ant netradicinių medžiagų.
8. Aukštos klasės pakuotės: Elitinės užsakymų gamyba tabako ir alkoholio pakuotėms, kur registracijos tikslumas ir estetinė kokybė yra ypatingai svarbios. Aukštas tikslumas ir nuolatinė spaudos kokybė užtikrina, kad aukštos klasės pakuotės atitinka šių pramonės sektorių griežtus estetinius standartus.
9. Specializuota plataus formato gamyba: Specializuota gamyba itin plačioms pramoninėms pakuotėms, galima dėl spausdinimo mašinos pritaikymo galimybių išplėsti tinklo plotį.

1. Lėtas greitis ir praleisti terminai senų modelių atžvilgiu: Pramonėje pirmaujantis projektinis greitis 120 m/min ir faktinis spaudos greitis iki 100 m/min suteikia milžinišką pajėgumų padidinimą, leidžiant verslams tvarkyti skubius, didelio masto užsakymus be kompromiso dėl kokybės.
2. Bloga gamybos tęstinumas dėl sustojimo spaudai: Dvigubos stoties visiškai automatinės nesustojančios spaudos sistemos (greičiu ≥250 m/min) leidžia 24 valandas nenutrūkstamai, be pertraukų gamybai, pašalindamos prastovas dėl medžiagos spaudos ir maksimalizuodamos gamybos rezultatus.
3. Ilgas keitimo laikas ir didelis pradinių medžiagų švaistymas: Išankstinė registracijos funkcija leidžia mašinai pasiekti sinchronizuotą spaudą vos per kelias sekundes po paleidimo, o rankovės tipo greito keitimo struktūra trumpina keitimo laiką daugiau nei 80% lyginant su tradiciniais modeliais. Tai žymiai pagerina keitimo efektyvumą, tuo pačiu sumažindama medžiagos praradimą pradiniame paleidime.
4. Vėluojantis spaudos defektų aptikimas: Integruotos vokiečių BST internetinės vaizdo inspekcijos sistemos stebi defektus, tokius kaip trūkstami atspaudai ar baltos dėmės, realiu laiku, suteikdamos nedelsiant perspėjimus operatoriams. Tai leidžia greitai atlikti korekcijas, minimizuojant brokuotus produktus ir švaistymą.
5. Rašalo purslai ir darbui reikalingas valymas: Uždarojo kameros gydytojų peiliai, visiškai uždaryti rašalo takai, automatinis rašalo kameros valymas ir centralizuota nenaudojamo rašalo surinkimo sistema drastiškai pagerina dirbtuvės aplinką, sumažindama rašalo purslų ir taršos riziką. Tai taip pat sumažina valymui reikalingą laiką ir darbą, gerindama bendrą eksploatacinį efektyvumą.
6. Dažnas anilokso ritinėlio užkimšimas ir didelės techninės priežiūros išlaidos: Inovatyvus neužkimšančio anilokso ritinėlio dizainas, automatiškai sukinėjantis sustojus ar išjungus mašiną, užkerta kelią rašalo džiūvimui ir užkimšimui tinklelyje, iš esmės pašalindamas šią dažną pramonės problemą, sumažindamas techninės priežiūros išlaidas ir užtikrindamas nuolatinį rašalo perdavimo kokybę.
7. Nepilnas džiovinimas ir rašalo nukrypimai dideliu greičiu: Pagrindinės džiovinimo orkaitės ir daugybės tarpspalvinės didelio greičio karšto oro sistemų derinys užtikrina, kad rašalas yra kruopščiai išdžiovintas, net ir didelio greičio gamyboje. Tai užkerta kelią rašalo nukrypimams ir kaupimuisi, užtikrindama, kad atspaudai išlieka aiškūs ir nuoseklūs.
8. Sunkumas atkurti parametrus kartotiniams darbams: Centralizuota receptų saugojimo ir istorinių duomenų sekimo sistema liečiamajame ekrane leidžia vienu paspaudimu atkurti optimalius gamybos parametrus. Tai palengvina darbų keitimus ir sumažina žmogiškojo klaidos riziką, susijusią su rankiniu parametrų įvedimu.
9. Lėtas po pardavimo atsakas, sukeliantis pristatymo vėlavimus: Nuotolinės diagnostikos galimybės leidžia inžinieriams spręsti problemas internetu, žymiai sutrumpindama prastovas. Tai užtikrina, kad gamyba gali greitai atsinaujinti, minimalizuojant poveikį pristatymo grafikams.
10. Prarasti užsakymai dėl fiksuoto pločio ar spalvos apribojimų: Modulinė architektūra leidžia pagal poreikį išplėsti tinklo plotį ir pridėti spalvų vienetus, leidžiant vienai mašinai prisitaikyti prie įvairių procesų scenarijų. Tai pašalina būtinybę atmesti užsakymus dėl įrangos apribojimų, išplečiant verslo galimybes.

K1: Koks yra TF-G06-1000 1200 registracijos tikslumas?
A: Spausdinimo mašina siūlo pramonėje pirmaujantį ±0,05 mm registracijos tikslumą tiek horizontaliai, tiek vertikaliai, atitinkantį griežtus aukštos klasės pakuotės sektorių, tokių kaip maistas ir farmacija, reikalavimus.
K2: Kokius substratus gali tvarkyti ši spausdinimo mašina?
A: Ji suderinta su plačiu substratų spektru, įskaitant plastikines plėveles (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, kvėpuojamas plėveles), įvairius popierius (kraft, padengtą, ofsetinį, ploną kartoną), lipnias etiketes, aliuminio folijas, kompozicines plėveles ir neaustinius audinius.
K3: Ar galima pritaikyti tinklo plotį?
A: Taip, standartinis tinklo plotis yra 1000–1200 mm, bet jis gali būti išplėstas iki didesnių specifikacijų, tokių kaip 1400 mm ar 1600 mm, pagal poreikį, suteikiant lanksčią pritaikymą skirtingiems gamybos reikalavimams.
K4: Kaip spausdinimo mašina užkerta kelią anilokso ritinėlio užkimšimui?
A: Anilokso ritinėlis aprūpintas nepriklausomu pavaros mechanizmu, kuris automatiškai sukinėjasi sustojus ar išjungus mašiną, užkertant kelią rašalo džiūvimui ir užkimšimui tinklelyje, iš esmės išsprendžiant šią dažną pramonės problemą.
K5: Koks yra maksimalus šios spausdinimo mašinos gamybos greitis?
A: Projektinis greitis yra 120 m/min, o faktinis gamybos greitis svyruoja nuo 30–100 m/min, priklausomai nuo substrato tipo ir spaudos dizaino sudėtingumo.
K6: Ar spausdinimo mašina palaiko nesustojančią gamybą?
A: Taip, ji aprūpinta dvigubos stoties visiškai automatinėmis nesustojančiomis spaudos sistemomis, veikiančiomis greičiu ≥250 m/min, leidžiančiomis 24 valandas nenutrūkstamai, be pertraukų gamybai, maksimalizuojant rezultatus.