10 spalvų sukrauto tipo pusiau servo spausdinimo presas （TF-SS10-1000 1200）

Produkto apžvalga

TF-SS10-1000 1200 yra aukšto našumo 10 spalvų sukrauto tipo pusiau servo fleksografinis spausdinimo presas, integruotas su „Siemens“ technologija, sukurtas patenkinti reiklių šiuolaikinių pakuotės ir spaudos pramonės poreikius. Pasiekdamas maksimalų medžiagos plotį 1200 mm ir įspūdingą ±0,05 mm registracijos tikslumą, šis spaudos aparatas suteikia išskirtinę spaudos kokybę plačiame substratų spektre, įskaitant plastikines plėveles, įvairius popierius, aliuminio folijas, kompozitines plėveles ir neaustines medžiagas. Jame įrengti 10 nepriklausomų spausdinimo vienetų, sudėtų sukrauta eile, kurių kiekvieną varo tarptautinio prekės ženklo servo varikliai, užtikrindami tikslią plokštės ir spaudo cilindrų kontrolę. Uždaro kameros skutiklio sistema veikia kartu su tiksliomis keramikinėmis anilokso ritėmis, kad būtų užtikrintas tolygus rašalo perdavimas, o „Siemens“ PLC pagrindu veikianti centralizuota valdymo sistema, derinta su didelio tikslumo fotoelektriniais enkoderiais, palaiko uždarosios kilpos įtempimo ir registracijos kontrolę, užtikrindama stabilų ir nuoseklų veikimą. Su projektine greičiu 220 m/min ir faktiniu gamybos greičiu nuo 30 iki 170 m/min (reguliuojamu atsižvelgiant į substratą ir dizaino sudėtingumą), šis spaudos aparatas siūlo įvairiapusiškumą ir efektyvumą, reikalingus įvairioms, daugialypėms gamybos aplinkoms.

1. Pramonėje pirmaujantis ±0,05 mm registracijos tikslumas: tiek horizontali, tiek vertikali registracija valdoma nepriklausomais varikliais ir tiksliomis rutulinėmis sraigtomis, su realiuoju laiku grįžtamuoju ryšiu iš fotoelektrinių rotacinių enkoderių. Toks tikslumas atitinka griežtus registracijos reikalavimus aukštos klasės sektoriams, tokiose kaip maisto ir farmacijos pakuotės, kur net nedideli nukrypimai gali pakenkti produktų saugai ir prekės ženklo vientisumui.
2. Visiškai automatinė intelektuali spaudos kontrolė: kiekvienas spausdinimo vienetas aprūpintas sinchronizuota keturių servo variklių uždarosios kilpos jungties sistema, leidžiančia automatiškai aptikti ir koreguoti spaudos slėgį. Visi eksploataciniai parametrai nuolat saugomi, todėl darbo keitimo metu galima juos atkurti vienu paspaudimu. Sistema palaiko tiek individualią, tiek sinchronizuotą vienetų įjungimą/išjungimą, suteikdama lanksčią spausdinimo proceso kontrolę.
3. Uždaro kameros skutiklio sistema: tiksliai CNC apdirbtas lydinio korpusas padengtas nelipniu sluoksniu, užtikrinančiu optimalią rašalo talpinimo funkciją. Be įrankių skirtas skutiklio dizainas leidžia vienu judesiu jį pakeisti, pašalinant būtinybę naudoti specialius įrankius ir sumažinant prastovas. Korpuso puiki sandarumas užkerta kelią rašalo nutekėjimui, žymiai gerindamas dirbtuvės aplinkos švarą ir mažindamas atliekas.
4. Prieš užsikimšimo anilokso ritės dizainas: kiekviena anilokso ritė turi savarankišką pavaros mechanizmą, automatiškai sukdama ritę, kai mašina sustabdyta arba vienetas išjungtas. Šis inovatyvus dizainas neleidžia rašalui išdžiūti ir užkimšti ritės tinklo – tai dažna pramonės problema, galinti sukelti spaudos defektus ir padidinti techninės priežiūros išlaidas.
5. Rankovės greito keitimo struktūra: spaudos aparate įdiegtas atverčiamas ir pakeliamas mechanizmas, leidžiantis greitai pakeisti plokštės rankovę, sumažinant perkeitimo laiką daugiau nei 80 %, palyginti su tradiciniais modeliais. Tai leidžia greičiau pereiti nuo vieno spaudos užduoties prie kito, minimalizuojant gamybos prastovas ir didinant bendrą efektyvumą.
6. Viso proceso uždarosios kilpos įtempimo kontrolė: nuo atsukimo iki vyniojimo spaudos aparatas naudoja automatinę įtempimo aptikimo ir kompensacijos sistemas, kad išlaikytų pastovų medžiagos įtempimą. Tai užkerta kelią registracijos nukrypimams, atsirandantiems dėl medžiagos tempimo ar atlaisvinimo esant dideliems greičiams, užtikrindama stabilų veikimą paleidimo metu ir mažindama medžiagos atliekas.
7. Galinga dviejų etapų elektrinė džiovinimo sistema: spaudos aparatas derina pagrindinės krosnies ir tarpspalvinio džiovinimo konfigūracijas, suteikdamas aukštos temperatūros ir didelio greičio oro srovę, kad būtų užtikrintas kruopštus rašalo džiovinimas didelio greičio gamybos metu. Tai pašalina rašalo poslinkio ar susikaupimo problemas, užtikrindama aiškius, ryškius spaudinius net esant maksimaliam eksploataciniam greičiui.
8. Intelektuali centralizuota valdymo sistema: didelis liečiamas ekranas tarnauja kaip centrinis mazgas, valdant visus eksploatacinius parametrus, įskaitant darbo receptų saugojimą ir istorinių duomenų stebėjimą. Tai palengvina gamybos perkeitimus, leidžiant operatoriams greitai atkurti optimalius nustatymus pasikartojantiems darbams ir supaprastinant darbo eigos valdymą.
9. Gilus lanksčias pritaikymas: nors standartiniai medžiagos pločiai svyruoja nuo 1000 iki 1200 mm, spaudos aparatas gali būti pritaikytas ir didesniems matmenims, pavyzdžiui, 1400 mm ar 1600 mm, kad atitiktų specializuotų itin plataus formato spaudos taikymų poreikius.

Tехnинiai parametrai

1. Projektinis greitis: 220 m/min
2. Faktinis gamybos greitis: 30–170 m/min (priklausomai nuo substrato ir dizaino sudėtingumo)
3. Maksimalus medžiagos plotis: 1200 mm
4. Spaudos kartojimo ilgis: 360–1000 mm
5. Anilokso ritės specifikacija: 100–1200 linijų colyje (mikroninio tikslumo lygyje)
6. Registracijos tikslumas: ±0,05 mm
7. Valdymo sistema: „Siemens“ PLC su didelio tikslumo fotoelektriniais enkoderiais
8. Džiovinimo sistema: dviejų etapų elektrinis šildymas (pagrindinė krosnis + tarpspalvinis džiovinimas)
9. Galimas pritaikomas medžiagos plotis: iki 1600 mm

Tiksliniai klientų grupės

1. Vidutinės ir didelės lanksčios pakuotės įmonės: šios įmonės specializuojasi ruloninėje spaudos technologijoje ant įvairių medžiagų, tokių kaip plastikinės plėvelės, popierius ir neaustinės medžiagos, todėl jiems reikalingas spaudos aparatas, galintis tvarkyti didelės apimties gamybą ant daugelio substratų.
2. Aukšto tikslumo sektoriai: gamintojai, teikiantys paslaugas maisto, kasdieninių cheminių produktų, farmacijos ir etikečių spaudos segmentams, kur griežtas registracijos tikslumas ir aukšta spaudos kokybė yra neatsiejami nuo reguliavimo standartų ir prekės ženklo reikalavimų.
3. Popierinių gaminių gamintojai: įmonės, besispecializuojančios spaudai popieriniams puodeliams, popieriniams dubenėliams, popierinėms maišelėms ir kraft popieriaus pakuotėms, reikalingas spaudos aparatas, galintis tvarkyti didelės apimties išankstinę spaudą ir didelio greičio gamybą ant popierinių substratų.
4. Daugialypių etikečių gamintojai: gamintojai, specializuojantys spaudai prispaudžiamosioms lipniosiomis etiketėmis, susitraukiančiomis etiketėmis ir kitais sudėtingais etikečių formatais, reikalingas greitas perkeitimo laikas ir tiksli registracija sudėtingiems dizainams.
5. Įmonės, atliekančios įrangos modernizavimą: įstaigos, siekiančios pakeisti senus mechaninius velenų spaudos aparatus ar senstančius servo varomuosius įrenginius, ieškančios šiuolaikinio, efektyvaus sprendimo, padidinančio gamybos pajėgumus ir kokybę.
6. Lanksčios gamybos įmonės: verslininkai, turintys trumpus ar vidutinius užsakymų ruošos terminus, dažnai keičiantys darbus, dažnai keičiantys medžiagas ir vykdantys mišrią gamybą, reikalingas universalus spaudos aparatas, galintis greitai prisitaikyti prie įvairių gamybos reikalavimų.
7. Specializuoti užsakymų klientai: klientai, turintys itin plataus formato spaudos (1400 mm+) reikalavimus pramoninėms pakuotėms ar sudėtingoms daugiaspalvėms procesams aukštos klasės pakuotėms, reikalingas pritaikomas spaudos aparatas, atitinkantis unikalius gamybos poreikius.

Pritaikymo scenarijai

1. Lanksčios pakuotės: didelio greičio, didelės apimties spauda maisto pakuotėms, įskaitant užkandžių maišelius, stovinčius užtrauktukinius maišelius, retortinius maišelius ir sūrio termoformavimo plėveles, taip pat 10 spalvų aukštos klasės spauda asmeninės priežiūros, skalbiklių, šampūnų ir kosmetikos pakuotėms.
2. Asmeninės priežiūros produktai: didelės talpos, nenutrūkstama gamyba higienos produktams, tokiems kaip kvėpuojamos vystyklų plėvelės ir sanitarinių servetėlių pakuotės, kur pastovi spaudos kokybė ir didelis gamybos greitis yra būtini.
3. Popierinių gaminių spauda: didelės apimties išankstinė spauda popieriniams puodeliams/dubenėliams, didelio greičio spauda kraft popieriniams maišeliams ir popieriniams-plastikiniams kompozitiniams maišeliams, bei ruloninė spauda ploniems kartoniniams lapams ir padengtam popieriui.
4. Etiketės: didelės apimties spauda prispaudžiamosioms lipninėms etiketėms kasdieniniams cheminiams, maisto ir farmacijos produktams, taip pat nenutrūkstama spauda susitraukiančioms etiketėms, reikalaujančioms tikslios registracijos ir sklandaus pritaikymo.
5. Farmacijos ir pramoninės pakuotės: didelio efektyvumo, plataus formato gamyba medicinos pakuotėms, įskaitant farmacijos kompozitines plėveles ir blisterio folijos kompozitus, taip pat žemės ūkio/ trąšų pakuotėms, reikalaujančioms patvarių, aukštos kokybės spaudinių.
6. Grifelinės išankstinės spaudos: aukštos klasės išankstinė spauda grifelinėms dėžių pamatinėms plokštėms, suteikianti pramonėje pirmaujantį sprendimą aukštos klasės grifelinėms pakuotėms, reikalaujančioms ryškių, nuoseklių grafikų.
7. Neaustinės ir specialiosios medžiagos: didelio greičio spauda ant ypatingų substratų, tokių kaip ekologiškos neaustinės pirkimo maišelės, medicininės klasės neaustinės medžiagos ir aliuminio folijos popierius, prisitaikant prie šių medžiagų unikalių savybių, kad būtų užtikrinti optimalūs spaudos rezultatai.
8. Aukštos klasės pakuotės: elitinių užsakymų gamyba tabako ir alkoholio pakuotėms, kur registracijos tikslumas ir estetinė kokybė yra esminiai, norint išlaikyti prekės ženklo prestižą ir atitikti griežtus pramonės standartus.
9. Specializuota plataus formato gamyba: specializuota gamyba itin plataus formato pramoninėms pakuotėms, tenkinant klientų unikalius didelio formato spaudos poreikius, kurių standartiniai spaudos aparatai negali patenkinti.

Pramonės problemos, kurias sprendžia

1. Lėtas greitis ir praleisti terminai senų modelių atžvilgiu: su pramonėje pirmaujančiu projektiniu greičiu 220 m/min ir faktiniu spaudos greičiu iki 170 m/min, TF-SS10-1000 1200 suteikia milžinišką pajėgumų augimą, leidžiantį įmonėms lengvai tvarkyti skubius, didelės apimties užsakymus ir laikytis griežtų pristatymo terminų.
2. Prastos gamybos tęstinumas dėl sustojimo dėl spaudos keitimo: spaudos aparatas aprūpintas dvigubos stoties visiškai automatinėmis bepertraukinėmis spaudos keitimo sistemomis (galinčiomis veikti greičiu ≥250 m/min), leidžiančiomis 24 valandas dirbti nenutrūkstamai, be pertraukų, nereikalingai stabdant dėl medžiagos keitimo.
3. Ilgas perkeitimo laikas ir didelės pradinių medžiagų atliekos: išankstinė registracijos funkcija leidžia mašinai pasiekti sinchronizuotą spaudą vos per kelias sekundes po paleidimo, o rankovės tipo greito keitimo struktūra žymiai pagerina perkeitimo efektyvumą, sumažindama medžiagos praradimus, susijusius su sąrankos ir darbo keitimo procesais.
4. Vėluojantis spaudos defektų aptikimas: integruotos vokiečių BST internetinės vaizdo inspekcijos sistemos stebi defektus, tokius kaip trūkstamos spaudos ar baltos dėmės, realiuoju laiku, suteikdamos momentinius perspėjimus ir leisdamos operatoriams atlikti korekcijas dar prieš gaminant brokuotus produktus.
5. Rašalo purslai ir darbui imli valymo procedūra: uždaro kameros skutikliai, pilnai uždaryti rašalo takai, automatinis rašalo kameros valymas ir centralizuota atliekų rašalo surinkimo sistema drastiškai sumažina rašalo purslus ir supaprastina valymo procesus, gerindama dirbtuvės aplinką ir mažindama darbo sąnaudas.
6. Dažnas anilokso ritės užsikimšimas ir didelės techninės priežiūros išlaidos: inovatyvus prieš užsikimšimo anilokso ritės dizainas, automatiškai sukdantis ritę, kai mašina sustabdyta arba vienetas išjungtas, neleidžia rašalui išdžiūti ir užkimšti ritės tinklo, iš esmės pašalindamas šios dažnos problemos šaknį ir sumažindamas techninės priežiūros reikalavimus bei išlaidas.
7. Nepilnas džiovinimas ir rašalo poslinkis dideliu greičiu: pagrindinės džiovinimo krosnies ir daugelio tarpspalvinio karšto oro sistemų derinys užtikrina, kad rašalas būtų kruopščiai išdžiovintas didelio greičio gamybos metu, užkirsdamas kelią poslinkiams ir rašalo susikaupimui, galinčiam sugadinti spaudos kokybę.
8. Sunkumai atkurti parametrus pasikartojantiems darbams: centralizuota receptų saugojimo ir istorinių duomenų registravimo sistema liečiamame ekrane leidžia vienu paspaudimu atkurti optimalius gamybos parametrus, padarydama darbo keitimus greitais ir nesudėtingais, net ir sudėtingiems pasikartojantiems užsakymams.
9. Lėtas po pardavimo atsakas, sukeliantis pristatymo vėlavimus: nuotolinės diagnostikos galimybės leidžia inžinieriams spręsti problemas internetu, žymiai sutrumpindama prastovas ir minimizuodama gamybos tvarkaraščių sutrikimus.
10. Užsakymų praradimas dėl fiksuoto pločio ar spalvos apribojimų: modulinė spaudos aparato architektūra leidžia pagal poreikį išplėsti medžiagos plotį ir pridėti spalvinius vienetus, leidžiant vienam aparatui prisitaikyti prie įvairių procesų scenarijų ir atitikti besikeičiančius klientų poreikius, užkirsdama kelią įmonėms prarasti užsakymus dėl įrangos apribojimų.

Dažniausiai užduodami klausimai (DUK)

Q1: Kokius substratus gali spausdinti TF-SS10-1000 1200?
A: Šis spaudos aparatas suderintas su plačiu medžiagų spektru, įskaitant plastikines plėveles (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, kvėpuojamas plėveles), įvairius popierius (kraft, padengtą, ofsetinį, plonus kartoninius lapus), lipnias etiketes, aliuminio folijas, kompozitines plėveles ir neaustines medžiagas.
Q2: Kaip spaudos aparatas užtikrina aukštą registracijos tikslumą?
A: Spaudos aparatas naudoja nepriklausomus variklius ir tikslias rutulines sraigtas horizontaliai ir vertikaliai registracijai, derinant su realiuoju laiku grįžtamuoju ryšiu iš fotoelektrinių rotacinių enkoderių, pasiekdamas pramonėje pirmaujantį ±0,05 mm registracijos tikslumą.
Q3: Ar spaudos aparatas gali būti pritaikytas didesniems medžiagos plotiams?
A: Taip, nors standartiniai medžiagos plotiai yra 1000–1200 mm, spaudos aparatas gali būti išplėstas iki didesnių specifikacijų, tokių kaip 1400 mm ar 1600 mm, kad atitiktų specializuotus itin plataus formato spaudos poreikius.
Q4: Koks yra maksimalus spaudos aparato gamybos greitis?
A: Projektinis greitis yra 220 m/min, o faktinis gamybos greitis svyruoja nuo 30 iki 170 m/min, priklausomai nuo substrato tipo ir spaudos dizaino sudėtingumo.
Q5: Kaip spaudos aparatas užkerta kelią anilokso ritės užsikimšimui?
A: Kiekviena anilokso ritė turi savarankišką pavaros mechanizmą, automatiškai sukdantį ritę, kai mašina sustabdyta arba vienetas išjungtas, neleidžiant rašalui išdžiūti ir užkimšti ritės tinklo.