4 spalvų pilno servo centrinio atspaudimo (CI) fleksografinė spausdinimo mašina (TFCI-FS04-1000 1200)

Produkto apžvalga

TFCI-FS04-1000 1200 yra aukšto našumo 4 spalvų pilno servo centrinio atspaudimo (CI) fleksografinė spausdinimo mašina, sukonstruota siekiant suteikti išskirtinį tikslumą ir greitį didelės apimties gamybai. Įrengta „Siemens“ pavaros technologija, ji pasižymi maksimaliu spausdinimo pločiu – 1200 mm – ir konstrukciniu greičiu iki 500 m/min, o eksploatacinis greitis svyruoja nuo 30 iki 450 m/min. Pagrindu tapusi pažangi CI fleksografinė technologija, ši mašina turi aštuonis spausdinimo blokus, išdėstytus aplink didelio dydžio, temperatūros reguliavimu valdomą cilindrą, užtikrinant, kad substratas tvirtai laikytųsi paviršiaus, kad būtų užtikrintas tikslus keturių spalvų registravimas. Kiekvieną bloką varo nepriklausomi, beatkliniai „Siemens“ servo varikliai, o vienodo dažnio rašalo perdavimui naudojamos uždaros kameros doktorinės peiliukai, pernešantys rašalą iš tikslumo keraminių anilokso ritinėlių. Visą sistemą centralizuotai valdo „Siemens“ PLC, užtikrinantis visiškai elektroninę, uždarojo ciklo kontrolę; ši mašina palaiko aukštos raiškos anilokso konfigūracijas iki 1500 linijų colyje, todėl tinkama spausdinti įvairiausius medžiagų tipus, įskaitant plastikines plėveles, popierių, etiketes, folijas, neaustines medžiagas ir kompozitines medžiagas.

Pagrindinės techninės savybės

1. Tarptautinis aukščiausios klasės pilno servo elektroninės veleno pavaros sistema: pagrindinė elektros sistema visiškai remiasi „SIEMENS“ pilno servo platforma, įskaitant PLC, servo variklius, HMI ir inverterius, ir integruoja pasaulinius aukščiausios klasės komponentus, tokius kaip Švedijos SKF/FAG didelio greičio tikslumo guoliai, Japonijos NEMICON koduoklės, Vokietijos Leuze jutikliai ir Jungtinės Karalystės prekės ženklo Ingersoll Rand rašalo pompos. Visos pagrindinės judančios dalys turi nepriklausomą servo tiesioginę pavarą be mechaninių transmisijos grandinių, užtikrinančią ilgalaikį darbo stabilumą ir aukščiausią tikslumą nuo pat pradžios.
2. ±0,10 mm didelio greičio stabilaus registravimo galimybė: horizontalus ir vertikalus spalvų registravimas valdomas tiksliais servo varikliais, su neribotu 360° tęstinu reguliavimu vertikalinei ašiai. Kartu su realiuoju laiku veikiančiu uždarojo ciklo grįžtamuoju ryšiu iš fotoelektrinių rotacinių koduoklių, ji lengvai atitinka griežtus aukščiausios klasės maisto ir farmacijos pakuotės registravimo reikalavimus net esant dideliam greičiui.
3. Centrinio atspaudimo (CI) cilindro pagrindinė technologija: didelio skersmens CI cilindras turi nikelio lydinio dvigubą sluoksnį, specialiai termiškai apdorotą ir tiksliai apdirbtą, kad būtų pasiektas aukštesnis kietumas ir atsparumas dilimui. Nepriklausomas aušintuvas palaiko pastovią paviršiaus temperatūrą, užtikrindamas medžiagos stabilumą ir išvengdamas deformacijų – tai CI presų registravimo stabilumo pagrindas.
4. Išankstinio registravimo funkcija: pažangi elektroninio veleno išankstinio registravimo sistema automatiškai sinchronizuoja visų spalvų blokų fazes vos per kelias sekundes po paleidimo, žymiai sumažindama paruošimo laiką ir medžiagų švaistymą, taip užtikrindama tikrą „darbo keitimo į gamybą“ efektyvumą.
5. Dviejų stotelių pilno automatinio be sustojimo sujungimo sistema: tiek atvyniojimo, tiek susukimo sekcijose įrengtos dviejų stotelių automatinės sujungimo sistemos. Sujungimas vyksta nesulėtinant greičio, sujungimo greitis ≥ 250 m/min, o nauji ritinėliai automatiškai iš anksto įsivedami, kad atitiktų pagrindinio konvejerio greitį, taip leidžiant tikrą 24/7 nepertraukiamą gamybą.
6. Uždaros kameros doktorinės peiliukų sistema: tiksliai apdirbtos lydinio kameros turi antilipnį padengimą ir beįrankį peiliuko keitimo dizainą. Ypač gerai užsandarinta konstrukcija užtikrina praktiškai nulinį rašalo nutekėjimą.
7. Prieš užsikimšimo anilokso dizainas: nepriklausoma pavaros sistema automatiškai suka anilokso ritinėlius, kol mašina sustoja, iš esmės pašalindama dažną problemą – rašalo džiūvimą ir tinklo užsikimšimą.
8. Rankovės greito keitimo struktūra: suprojektuota greitam plokštės rankovės montavimui ir nuėmimui paprasta operacija, drastiškai sutrumpinant keitimo laiką, palyginti su tradiciniais modeliais.
9. Viso proceso uždarojo ciklo įtempimo kontrolė: automatinis įtempimo aptikimas ir kompensavimas nuo atvyniojimo iki susukimo efektyviai užkerta kelią registravimo nukrypimams, atsirandantiems dėl medžiagos tempimo ar atlaisvinimo dideliu greičiu, užtikrindama stabilumą įvairiems substratams.
10. Galingas dviejų pakopų elektrinis džiovinimas: turintis pagrindinę orkaitę ir tarpspalvinius džiovinimo įrenginius pirmiesiems penkiems blokams, aukštos temperatūros ir didelio greičio oro srovė užtikrina kruopščią rašalo džiovinimą didelio greičio gamybos metu.
11. Pažangi internetinė inspekcija ir vadovavimas: įrengta Vokietijos BST statinė vaizdo inspekcija realiuoju laiku stebi defektus, tokius kaip trūkstamas spaudas ar baltos dėmės, ir Vokietijos BST automatinės vadovavimo sistemos, kad išvengtų brokuotų produktų atsiradimo šaltinyje.
12. Nuotolinė diagnostika ir parama: integruotos nuotolinės I/O galimybės leidžia inžinieriams atlikti nuotolinius patikrinimus, kalibravimus ir elektros sistemos modifikacijas, užtikrindami greitą po pardavimo aptarnavimą.
13. Gilus lankstus pritaikymas: nors standartinis juostos plotis yra 1000–1200 mm, gali būti sukurti siauresni ar platesni formatai, tokie kaip 800 mm, 1400 mm, 1600 mm, pagal pageidavimą. Be to, spalvų blokų skaičius gali būti visiškai pritaikytas, įtraukiant papildomas specialias spalvas, laką ar šaltą foliją, su individualiu profesionaliu koordinavimu nuo užsakymo iki pristatymo.

Pagrindiniai našumo parametrai

1. Konstrukcinis greitis: 500 m/min
2. Eksploatacinio greičio diapazonas: 30–450 m/min
3. Maksimalus medžiagos plotis: 1280 mm
4. Spausdinimo plotis: 1200 mm
5. Pakartojimo ilgiai: 360–960 mm
6. Maksimalus anilokso raiškos lygis: 1500 linijų colyje
7. Sujungimo greitis: ≥250 m/min
8. Registravimo tikslumas: ±0,10 mm

Tikslinės klientų grupės

1. Vidutinės ir didelės lanksčios pakuotės įmonės: orientuotos į didelės apimties, ritininę spausdinimą įvairiais substratais, įskaitant plastikines plėveles, popierių ir neaustines medžiagas.
2. Aukšto tikslumo sektoriaus gamintojai: aptarnaujantys reiklus rinkas, tokias kaip maisto, asmens priežiūros, kasdieninių cheminių produktų, farmacijos ir etikečių spausdinimo rinkas, kur itin svarbus tikslus registravimas ir didelis našumas.
3. Popierinių produktų gamintojai: specializuoti popierinių puodelių, dubenėlių ir maišelių spausdinime, ypač didelės apimties išankstinio spausdinimo reikalavimams.
4. Gofruoto kartono išankstinio spausdinimo gamintojai: tenkinantys plačiai paplitusį pramonės įsitvirtinimą CI fleksografinės technologijos dėka, skirtos aukštos kokybės dėžučių išankstiniam spausdinimui.
5. Didelės apimties etikečių gamintojai: specializuoti didelės apimties spaudos gamybai, jautrioms ir susitraukiančioms etiketėms.
6. Skalės augančios įmonės, vykdančios atnaujinimus: pirmaujančios spausdinimo įmonės, siekiančios pakeisti senus mechaninius velenus ar senstančius servo varomus presus į pramonėje pirmaujančią, didelės talpos įrangą.
7. Efektyvios gamybos įmonės, besivadovaujančios skalės principu: veiklos, pasižyminčios didelės partijos, ilgalaikių užsakymų ir aukšto mašinos naudojimo rodiklių.
8. Specializuoti užsakymų klientai: klientai, turintys reikalavimų spausdinti itin platų formatą (1400 mm+) pramoninėms pakuotėms ar sudėtingus daugiaspalvius procesus aukštos kokybės pakuotėms.

Pritaikymo scenarijai

1. Lanksčios pakuotės: didelio greičio, didelės apimties spausdinimas maisto pakuotėms, įskaitant užkandžių maišelius, stovinčius užtrauktukinius maišelius, retortinius maišelius, sūrio termoformavimo plėveles ir kt., bei 4 spalvų aukštos kokybės spausdinimas asmens priežiūros, ploviklių, šampūnų ir kosmetikos pakuotėms.
2. Asmens priežiūros produktai: didelės talpos, nepertraukiamo gamybos proceso higienos produktams, tokiems kaip kvėpuojančios sauskelnių plėvelės ir sanitarinių servetėlių pakuotės.
3. Popierinių produktų spausdinimas: didelės apimties išankstinio spausdinimo popieriniams puodeliams/dubenėliams, didelio greičio spausdinimo kraftpopieriniams maišeliams ir popieriaus-plastiko kompoziciniams maišeliams, bei ritininio spausdinimo plonam kartonui ir padengtam popieriui.
4. Etikečių gamyba: didelės apimties spaudos gamybai, jautrioms etiketėms, įskaitant kasdieninių cheminių produktų, maisto, farmacijos ir nuolatinio spausdinimo susitraukiančioms etiketėms.
5. Farmacijos ir pramoninių pakuotės: didelio efektyvumo, plataus formato gamyba medicinos pakuotėms, tokioms kaip farmacijos kompozicinės plėvelės, blisterio folijos kompozicijos ir žemės ūkio/trąšų pakuotės plėvelės.
6. Gofruoto kartono išankstinis spausdinimas: aukštos kokybės išankstinio spausdinimo gofruoto kartono vidinėms plokštėms, pirmaujantis pramonės sprendimas aukštos kokybės gofruoto kartono pakuotėms.
7. Neaustinių ir specialių medžiagų spausdinimas: didelio greičio spausdinimas specialiems substratams, įskaitant ekologiškus neaustinius pirkinių maišelius, medicininės klasės neaustines medžiagas ir aliuminio folijos popierių.
8. Aukštos kokybės pakuotės: elitinių užsakymų gamyba tabako ir alkoholio pakuotėms, kur registravimo tikslumas ir estetinė kokybė yra ypatingai svarbios.
9. Specializuota plataus formato gamyba: specializuota gamyba itin platų pramoninės pakuotės plėvelės.

Pramonės skausmo taškai, kuriuos sprendžia ši mašina

1. Lėtas greitis ir praleisti terminai senų modelių atžvilgiu: pramonėje pirmaujantis konstrukcinis greitis – 500 m/min – ir faktinis spausdinimo greitis iki 450 m/min suteikia milžinišką pajėgumų padidėjimą, kad būtų lengvai tvarkomi skubūs, didelės apimties užsakymai.
2. Nestabilus registravimas ir didelis švaistymas dideliu greičiu: Centrinio atspaudimo (CI) technologija, kartu su nepriklausomais visiškai elektroniniais servo varikliais ir temperatūros kontroliuojamais CI cilindrais, užtikrina fizinį struktūrinį stabilumą didelio greičio registravimui.
3. Prastas gamybos tęstinumas dėl sustojimo dėl sujungimo: dviejų stotelių pilno automatinio be sustojimo sujungimo sistemos, greičiu ≥250 m/min, leidžia 24 valandas nepertraukiamai, be sustojimo dirbti.
4. Ilgas keitimo laikas ir didelis pradinių medžiagų švaistymas: išankstinio registravimo funkcija leidžia mašinai pasiekti sinchronizuotą spausdinimą vos per kelias sekundes po paleidimo, o rankovės tipo greito keitimo struktūra žymiai pagerina keitimo efektyvumą, tuo pačiu sumažindama medžiagų nuostolius.
5. Vėluojantis spaudos defektų aptikimas: Vokietijos BST internetinės vaizdo inspekcijos sistemos stebi defektus, tokius kaip trūkstamos spaudos ar baltos dėmės, realiuoju laiku, leidžianti nedelsiant įspėti ir sureguliuoti.
6. Rašalo purslai ir sunkus valymas: uždaros kameros doktorinės peiliukai, visiškai uždaryti rašalo takai, automatinis rašalo kameros valymas ir centralizuotas nenaudojamo rašalo surinkimas drastiškai pagerina dirbtuvės aplinką.
7. Dažnas anilokso ritinėlio užsikimšimas ir didelės techninės priežiūros išlaidos: novatoriškas dizainas su automatiniu sukimosi mechanizmu, veikiančiu mašinos sustojimo metu, kad būtų išvengta džiūvimo, iš esmės pašalina anilokso užsikimšimo priežastį.
8. Nesibaigiantis džiovinimas ir rašalo nutekėjimas dideliu greičiu: pagrindinės džiovinimo orkaitės kartu su daugialypiais tarpspalvinių karštų oro srovių įrenginiais užtikrina, kad rašalas būtų kruopščiai išdžiovintas, išvengiant nutekėjimo ir rašalo kaupimosi ribinio greičio gamybos metu.
9. Sunkumai prisiminant parametrus pakartotiniams darbams: centralizuota receptų saugojimo ir istorinių duomenų registravimo sistema liečiamajame ekrane leidžia vienu paspaudimu atkurti optimalius gamybos parametrus, padarant darbo keitimą be streso.
10. Lėtas po pardavimo aptarnavimas, sukeliantis pristatymo vėlavimus: nuotolinės diagnostikos galimybės leidžia inžinieriams spręsti problemas internetu, žymiai sutrumpinant prastovos laiką.
11. Užsakymų praradimas dėl fiksuoto pločio ar spalvos apribojimų: modulinė architektūra leidžia pagal poreikį išplėsti juostos plotį ir pridėti spalvų blokus, leidžiant vienai mašinai prisitaikyti prie įvairiausių procesų scenarijų.

Pagrindinė produkto vertė

1. Kvantinis našumo šuolis: su konstrukciniu greičiu 500 m/min ir stabiliu eksploataciniu greičiu 30–450 m/min, pirmaujant savo klasėje, sistema pagerina bendrą efektyvumą 60%–100% lyginant su tradiciniais stulpiniais ar senais CI presais. Remiantis 1200 mm pločiu ir 300 m/min vidutiniu greičiu, vienas 8 valandų pamainos darbas gali pagaminti virš 170 000 kvadratinių metrų.
2. Žymus švaistymo sumažinimas: išankstinio registravimo, visiškai elektroninės uždarojo ciklo pavaros, automatinio įtempimo kontrolės ir integruotos BST internetinės vaizdo inspekcijos derinys sumažina pradinių ir procesinių švaistymų lygį iki pramonėje pirmaujančių minimumų, galimai sutaupant šimtus tūkstančių iki daugiau nei milijono metinių medžiagų išlaidų, priklausomai nuo užsakymo apimties ir produkto vertės.
3. Milžiniškas neproduktinio laiko sumažinimas: pilnas automatinis be sustojimo sujungimas, greičiu ≥250 m/min, pašalina prastovas ritinėlių keitimo metu. Išankstinio registravimo funkcija sutrumpina paruošimo laiką nuo minučių iki sekundžių, o rankovės tipo greito keitimo struktūra sumažina keitimo laiką daugiau nei 80%, pridedant apytiksliai 2–3 valandas efektyvaus gamybos laiko per dieną.
4. Maksimalus įrangos naudojimo efektyvumas: su dviejų stotelių automatiniais sujungimo sistemomis, nuotoline diagnostika ir labai patikimais tarptautiniais prekės ženklais pagamintais komponentais, Bendrasis įrangos efektyvumas (OEE) gali siekti virš 90%, žymiai aukščiau pramonės vidurkio 70%–80%.
5. Rašalo ir energijos sąnaudų taupymas: uždaros kameros doktorinės peiliukai, nuolatinis spaudos poreikio pagrindu veikiantis rašalo tiekimas ir centralizuotas nenaudojamo rašalo surinkimas sumažina rašalo švaistymą 15%–25% lyginant su atvirais sistemomis. Aukštos kokybės diafragmos pompos sumažina tiekimo susijusius gedimus daugiau nei 60%, o segmentuoti, energijos taupymo džiovinimo sistemos užtikrina kontroliuojamą ir skaičiuojamą energijos vartojimą.
6. Eksporto atitikties ir kokybės užtikrinimas: elektros komponentai atitinka tarptautinius CE/UL standartus, o valdymo spintos turi IP54 pramoninės klasės apsaugą, kad atitiktų eksporto reikalavimus. Pagrindiniai konstrukciniai komponentai praeina senėjimo atpalaidavimo ir tikslaus CNC apdirbimo procedūras, kad būtų užtikrintas ilgalaikis stabilumas ir tikslumas.
7. Tarptautinė tiekimo grandinė ir likvidus vertė: pagrindiniai komponentai iš pasaulinių pirmosios lygos prekės ženklų, įskaitant „Siemens“, „SKF/FAG/NSK“, „Leuze“, „BST“ (Vokietija), „Ingersoll Rand“, „SMC“ (Japonija) ir „Trelleborg“ (Švedija), suteikia aiškų atsekamumą ir užtikrina aukštesnį ilgalaikį patikimumą bei antrinę rinkos vertę, palyginti su vietinėmis surinktomis alternatyvomis.
8. Padidinta aukštos kokybės kainos galia: kombinacija ±0,10 mm didelio greičio registravimo, BST internetinės inspekcijos ir aukštos kokybės CI spausdinimo kokybės leidžia gamintojams užfiksuoti aukštos klasės prekės ženklų užsakymus maisto, farmacijos, asmens priežiūros ir aukštos kokybės etikečių rinkose, galimai padidindama vidutinę produkto pardavimo kainą 15%–30%.
9. Individualizavimas plečia verslo horizontus: nors standartinės konfigūracijos aprėpia virš 85% įprastų ritininės spausdinimo poreikių lanksčiose pakuotėse, popieriuje, etiketėse ir neaustinėse medžiagose, pritaikomi juostos plotiai ir spalvų blokai leidžia įeiti į aukštos maržos mėlynosios vandenyno rinkas, tokias kaip itin platūs pramoniniai pakuotės formatai, su galimais vieno užsakymo pelno maržos padidinimais 20%–40%.

Daugiausia užduodamų klausimų FAQ

K1: Kokias medžiagas gali spausdinti TFCI-FS04-1000 1200?
A: Ši mašina yra labai universalios paskirties ir gali apdoroti įvairiausias medžiagas, įskaitant plastikines plėveles, popierių, etiketes, folijas, neaustines medžiagas, kompozitines medžiagas, ploną kartoną, padengtą popierių ir aliuminio folijos popierių.
K2: Koks yra šios mašinos registravimo tikslumas?
A: TFCI-FS04-1000 1200 pasiekia ±0,10 mm didelio greičio stabilų registravimą, kuris atitinka griežtus aukščiausios klasės maisto ir farmacijos pakuotės reikalavimus net esant maksimaliam eksploataciniam greičiui.
K3: Ar ši mašina gali palaikyti nepertraukiamą 24/7 gamybą?
A: Taip, tiek atvyniojimo, tiek susukimo sekcijose įrengtos dviejų stotelių automatinės sujungimo sistemos, galinčios sujungti greičiu ≥250 m/min, be sulėtinimo, leidžiant tikrą 24 valandas nepertraukiamai gamybai.
K4: Ar ši mašina yra pritaikoma?
A: Taip, ji siūlo gilų lankstų pritaikymą. Nors standartinis juostos plotis yra 1000–1200 mm, gali būti sukurti siauresni ar platesni formatai, tokie kaip 800 mm, 1400 mm, 1600 mm, pagal pageidavimą. Spalvų blokų skaičius taip pat gali būti visiškai pritaikytas, įtraukiant papildomas specialias spalvas, laką ar šaltą foliją.
K5: Kaip ši mašina sumažina gamybos švaistymą?
A: Ji sumažina švaistymą dėl daugybės funkcijų: išankstinio registravimo sistema sutrumpina pradinių švaistymų laiką, sinchronizuodama spalvų blokus per kelias sekundes, visiškai elektroninės uždarojo ciklo pavaros ir įtempimo kontrolės prevencija užkerta kelią registravimo nukrypimams gamybos metu, o integruota BST internetinė inspekcija aptinka defektus realiuoju laiku, kad būtų išvengta didelių brokuotų partijų gamybos.