2 spalvų pavaromasis CI (centrinio atspaudimo) fleksografinis spausdintuvas (TFCI-G02-1000 1200)

Produkto apžvalga

TFCI-G02-1000 1200 yra aukšto našumo, pilnai servo valdomas 2 spalvų centrinio atspaudimo (CI) fleksografinis spausdintuvas, integruojantis pažangią „Siemens“ pavaros technologiją, kad suteiktų išskirtinį tikslumą ir greitį. Sukurtas didelės apimties, nepertraukiamai veikiančiai gamybai, jis palaiko maksimalų spausdinimo plotį 1200 mm, su projektiniu greičiu 350 m/min ir eksploataciniu greičiu nuo 30 iki 300 m/min. Dėl savo universalios konstrukcijos jis leidžia itin tiksliai spausdinti ant įvairiausių pagrindų, įskaitant plastikines plėveles, popierių, etiketes, folijas, neaustines medžiagas ir kompozitines medžiagas, todėl puikiai tinka įvairioms pramoninėms pakavimo ir spausdinimo aplikacijoms.

Remdamasis pažangia centrinio atspaudimo (CI) fleksografinės technologijos pagrindu, spausdintuvas turi aštuonis spausdinimo blokus, išdėstytus aplink didelio dydžio, temperatūros reguliuojamą CI būgną. Ši unikali konstrukcija užtikrina, kad pagrindas visą spausdinimo procesą lieka tvirtai prigludęs prie būgno paviršiaus, eliminuodama registracijos nukrypimus ir leisdama tiksliai suderinti dvi spalvas net esant dideliems greičiams. Kiekvieną spausdinimo bloką varo nepriklausomi, bepavarai „Siemens“ servo varikliai, suteikiantys tikslią spausdinimo slėgio ir greičio kontrolę. Uždaros kameros gydytojų peiliukai veikia kartu su preciziškais keraminiais anilokso ritinėliais, užtikrindami tolygų rašalo perdavimą, o „Siemens“ PLC centralizuotai valdo visus procesus naudojant visiškai elektroninę uždarąją kilpą, garantuodamas pastovų našumą ir minimalias gamybos klaidas.

1. Projektinis greitis: 350 m/min
2. Eksploatacinio greičio diapazonas: 30–300 m/min
3. Maksimalus medžiagos plotis: 1280 mm
4. Spausdinimo plotis: 1200 mm
5. Kartojimo ilgis: 360–960 mm
6. Anilokso konfigūracija: iki 1500 linijų colyje
7. Valdymo sistema: „Siemens“ PLC su visiškai elektronine uždara kilpa
8. Pavaros technologija: nepriklausomi „Siemens“ servo varikliai kiekvienam spausdinimo blokui
9. Džiovinimo sistema: dviejų pakopų elektrinis džiovinimas su pagrindiniu orkaite ir tarpspalvinio džiovinimo funkcija
10. Sujungimo sistema: dviejų stotelių, nenutrūkstamo automatinio sujungimo sistema, veikianti ne mažesniu kaip 250 m/min greičiu

1. Centrinio atspaudimo (CI) būgno pagrindinė technologija: didelio skersmens CI būgnas pasižymi nikelio lydinio dvigubu sluoksniu, šilumos apdorotu ir preciziškai apdirbtu, siekiant aukštesnio kietumo ir atsparumo dilimui. Nepriklausomas aušintuvas palaiko pastovią paviršiaus temperatūrą, užkertant kelią medžiagos deformacijai ir užtikrinant stabilią registraciją – tai aukšto tikslumo CI spausdinimo pagrindas.
2. Išankstinės registracijos funkcija: pažangi elektroninė veleno išankstinės registracijos sistema sinchronizuoja visų spalvų blokų fazes vos per kelias sekundes po paleidimo, drastiškai sumažindama paruošimo laiką ir medžiagų atliekas, leisdama sklandžiai pereiti nuo darbo užduoties keitimo prie gamybos.
3. Dviejų stotelių pilno automatinio nenutrūkstamo sujungimo sistema: tiek atsukimo, tiek susukimo sekcijose įrengtos dviejų stotelių automatinės sujungimo sistemos, veikiančios ne sulėtindamos gamybos. Nauji ritiniai iš anksto pradėti sukti, kad atitiktų linijos greitį, taip užtikrinant 24/7 nepertraukiamą gamybą ir pašalinant prastovas ritinių keitimo metu.
4. Uždaros kameros gydytojų peiliukų sistema: preciziškai apdirbtos metalinės kameros su nelipnia danga ir beįrankiu peiliukų keitimu užtikrina nulinę rašalo nutekėjimo riziką, tolygų rašalo perdavimą ir lengvą priežiūrą, kartu gerindama dirbtuvės švarą.
5. Apsaugos nuo užsikimšimo anilokso dizainas: nepriklausoma pavaros sistema automatiškai suka anilokso ritinėlius sustojus mašinai, užkirsdama kelią rašalo džiūvimui ir užsikimšimams – dažnai pasitaikančiai problemai tradiciniuose fleksografiniuose spausdintuvuose – taip mažindama priežiūros išlaidas ir prastovas.
6. Rankovės greito keitimo konstrukcija: supaprastinta plokštės rankovės montavimo ir nuėmimo procedūra dramatiškai sutrumpina keitimo laiką, palyginti su tradiciniais modeliais, padidindama bendrą gamybos efektyvumą.
7. Viso proceso uždarosios kilpos įtempimo kontrolė: automatinis įtempimo aptikimas ir kompensacija nuo atsukimo iki susukimo užkerta kelią registracijos nukrypimams, atsirandantiems dėl medžiagos tempimo ar atlaisvinimo dideliais greičiais, užtikrindama stabilumą įvairiems pagrindams.
8. Galingas dviejų pakopų elektrinis džiovinimas: pagrindinis orkaitės bei tarpspalvinio džiovinimo pirmiesiems penkiems blokams suteikia aukštos temperatūros ir didelio greičio oro srovę, užtikrindamas kruopščią rašalo džiovinimą didelio greičio gamybos metu ir užkertant kelią rašalo poslinkiams.
9. Išmanus internetinis tikrinimas ir vadovavimas: įrengtas Vokietijos BST statinio vaizdo tikrinimo įrenginys, spausdintuvas realiu laiku stebi defektus, tokius kaip trūkstami atspaudai ar baltos dėmės, o BST auto-vadovavimo sistema perima defektinius produktus ties šaltiniu, mažindama atliekas ir gerindama kokybę.
10. Nuotolinė diagnostika ir parama: integruotos nuotolinės I/O galimybės leidžia inžinieriams atlikti nuotolinius patikrinimus, kalibravimus ir elektros sistemos modifikacijas, užtikrindami greitą po pardavimo atsaką ir minimizuojant prastovas.
11. Gilus lankstus pritaikymas: standartiniai tinklo pločiai svyruoja nuo 1000 iki 1200 mm, tačiau gali būti pagaminti ir siauresni ar platesni formatai (pvz., 800 mm, 1400 mm, 1600 mm), prašant. Taip pat galima pritaikyti spalvų blokų skaičių, įtraukiant papildomas specialias spalvas, laką ar šaltą foliją, su dedikuota profesionalia pagalba nuo užsakymo iki pristatymo.

1. Vidutinės ir didelės lanksčiosios pakavimo įmonės: verslininkai, orientuoti į didelės apimties, ritininį spausdinimą ant plastikinių plėvelių, popieriaus ir neaustinių audinių.
2. Aukšto tikslumo sektoriaus gamintojai: aptarnaujantys reiklus rinkas, įskaitant maisto, asmens priežiūros, kasdieninių chemikalų, farmacijos ir etikečių spausdinimo rinkas, kur itin svarbus yra ypatingas registracijos tikslumas ir didelis našumas.
3. Popierinių gaminių gamintojai: specializuojasi išankstiniame spausdinime popieriniams puodeliams, dubenėliams ir maišeliams, ypač didelės apimties užsakymams.
4. Banguotojo kartono išankstinio spausdinimo gamintojai: priima CI fleksografinę technologiją aukštos kokybės dėžučių išankstiniam spausdinimui.
5. Didelės apimties etikečių gamintojai: specializuojasi didelės apimties spaudos gamyboje, skirtos spaudos jautrioms ir susitraukiančioms etiketėms.
6. Skalės augančios įmonės, vykdančios modernizaciją: pirmaujančios spausdinimo įstaigos, keičiančios senus mechaninius velenus ar senstančius servo valdomus spausdintuvus į didelės talpos, pramonėje pirmaujančius įrenginius.
7. Skalės vedamos efektyvios gamybos įmonės: operacijos su didelės partijos, ilgalaikių užsakymų ir aukštu mašinos išnaudojimo lygiu.
8. Specializuoti individualių užsakymų klientai: klientai, reikalaujantys itin plataus formato spausdinimo (1400 mm ir daugiau) pramoninėms pakuotėms ar sudėtingų daugiabalsių procesų premium pakavimui.

1. Lanksčioji pakavimas: didelio greičio, didelės apimties spausdinimas maisto pakavimui (užkandžių maišeliai, stovintys užtrauktukiniai maišeliai, retortiniai maišeliai, sūrio termoformavimo plėvelės) ir 2 spalvų premium spausdinimas asmens priežiūros, skalbiklių, šampūnų ir kosmetikos pakavimo plėvelėms.
2. Asmens priežiūros produktai: nepertraukiamas, didelės talpos gamyba kvėpuojančioms sauskelnių plėvelėms ir higieninių servetėlių pakavimui.
3. Popierinių gaminių spausdinimas: didelės apimties išankstinis spausdinimas popierinių puodelių/dubenėlių pagrindiniams ruošiniams, didelio greičio spausdinimas kraftpopieriniams maišeliams ir popieriaus-plastiko kompozitiniams maišeliams, bei tinklo pateikiamo spausdinimo plonam kartonui ir padengtam popieriui.
4. Etikečių spausdinimas: didelės apimties spaudos gamyba jautrioms etiketėms (kasdieninių chemikalų, maisto ir farmacijos produktų) ir nepertraukiamas spausdinimas susitraukiančioms etiketėms.
5. Farmacijos ir pramoninės pakavimo rinkos: didelio efektyvumo, plataus formato gamyba medicinos pakavimui (farmacijos kompozitinių plėvelių, blisterio folijos kompozitų) ir žemės ūkio/ trąšų pakavimo plėvelėms.
6. Banguotojo kartono išankstinis spausdinimas: aukštos kokybės išankstinis spausdinimas banguotojo kartono vidinėms plokštėms, pirmaujantis pramonėje sprendimas premium banguotojo pakavimo rinkai.
7. Neaustinės ir specialiosios medžiagos: didelio greičio spausdinimas ekologiškiems neaustiniams prekybos maišeliams, medicininės klasės neaustinėms ir aliuminio folijos popieriui.
8. Premium pakavimas: elitinių užsakymų gamyba tabako ir alkoholio pakavimui, kur registracijos tikslumas ir estetinė kokybė yra lemiamas faktorius.
9. Individualių plataus formato gamyba: specializuotas gamybos procesas itin plačioms pramoninėms pakavimo plėvelėms.

1. Lėtas greitis ir praleisti terminai: su projektiniu greičiu 350 m/min ir eksploataciniu greičiu iki 300 m/min, spausdintuvas suteikia milžinišką našumo šuolį, lengvai tvarkydamas skubius, didelės apimties užsakymus.
2. Nestabilus registracijos tikslumas ir didelės atliekos dideliais greičiais: CI technologija kartu su nepriklausomais visiškai elektroniniais servo varikliais ir temperatūros reguliuojamais CI būgnais užtikrina struktūrinį stabilumą, išlaikydama tikslų registracijos tikslumą net esant maksimaliam greičiui ir mažindama medžiagų atliekas.
3. Prastos gamybos tęstinumas: dviejų stotelių pilnos automatikos nenutrūkstamo sujungimo sistemos (veikiančios ne mažesniu kaip 250 m/min greičiu) leidžia 24 valandas nepertraukiamai gaminti, pašalinant prastovas ritinių keitimo metu.
4. Ilgas keitimo laikas ir didelės starto atliekos: išankstinės registracijos funkcija pasiekia sinchronizuotą spausdinimą vos per kelias sekundes po paleidimo, o rankovės tipo greito keitimo konstrukcija sutrumpina keitimo laiką ir mažina medžiagų praradimus.
5. Vėluojantis defektų aptikimas: Vokietijos BST internetinis vaizdo tikrinimas stebi defektus realiu laiku, suteikdamas nedelsiant perspėjimus ir leisdamas greitai sureguliuoti, kad būtų sumažintos atliekos.
6. Rašalo taškymas ir darbui reikalinga valymo procedūra: uždaros kameros gydytojų peiliukai, visiškai uždarytos rašalo trasos, automatinis rašalo kameros valymas ir centralizuota atliekų rašalo surinkimo sistema gerina dirbtuvės švarą ir mažina darbo sąnaudas.
7. Dažnas anilokso ritinėlio užsikimšimas: automatinis anilokso ritinėlių sukimas sustojus mašinai užkerta kelią rašalo džiūvimui, iš esmės pašalindamas užsikimšimus ir mažindamas priežiūros išlaidas.
8. Nesibaigiantis džiovinimas ir rašalo poslinkiai: pagrindinės džiovinimo orkaitės kartu su tarpspalviniais didelio galingumo karšto oro sistemomis užtikrina kruopščią rašalo džiovinimą didelio greičio gamybos metu, užkertant kelią poslinkiams ir rašalo kaupimuisi.
9. Sunkumai prisiminant pakartotinės užduoties parametrus: centralizuota receptų saugojimo ir istorinių duomenų registravimo sistema jutikliniame ekrane leidžia vienu paspaudimu atkurti optimalius gamybos parametrus, palengvindama darbo užduočių keitimą.
10. Lėtas po pardavimo atsakas: nuotolinės diagnostikos galimybės leidžia inžinieriams spręsti problemas internetu, dramatiškai sutrumpinant prastovas ir išvengiant pristatymo vėlavimų.
11. Fiksuoti pločio ar spalvos apribojimai: modulinė architektūra leidžia pagal poreikį išplėsti tinklo plotį ir pridėti spalvų blokus, leidžiant mašinai prisitaikyti prie įvairių procesų scenarijų ir užfiksuoti daugiau užsakymų.

1. Kvantinis našumo šuolis: su projektiniu greičiu 350 m/min ir stabiliu eksploataciniu greičiu nuo 30 iki 300 m/min, sistema pagerina bendrą efektyvumą 60%–100%, palyginti su tradiciniais stulpiniais ar senais CI spausdintuvais.
2. Žymus atliekų sumažinimas: išankstinė registracija, visiškai elektroninės uždarosios kilpos pavaros, automatinis įtempimo kontrolė ir integruotas BST internetinis tikrinimas sumažina starto ir procesinių atliekų lygį iki pramonėje pirmaujančių minimumų, galimai sutaupant šimtus tūkstančių iki virš milijono metinių medžiagų išlaidų.
3. Milžiniškas neproduktinio laiko sumažinimas: pilnas automatikos nenutrūkstamo sujungimo procesas pašalina prastovas ritinių keitimo metu, o išankstinė registracija sutrumpina paruošimo laiką nuo minučių iki sekundžių, o rankovės tipo greito keitimo konstrukcija sutrumpina keitimo laiką daugiau nei 80%, pridedant 2–3 valandas efektyvaus gamybos laiko kasdien.
4. Maksimalus įrangos išnaudojimas: dviejų stotelių automatinis sujungimas, nuotolinė diagnostika ir aukštos kokybės tarptautinių prekinių ženklų komponentai pakelia Bendrą įrangos efektyvumą (OEE) virš 90%, gerokai viršijant pramonės vidurkį 70%–80%.
5. Rašalo ir energijos išlaidų taupymas: uždaros kameros gydytojų peiliukai, rašalo tiekimas pagal poreikį ir centralizuota atliekų surinkimo sistema sumažina rašalo atliekas 15%–25%, palyginti su atvirais sistemomis. Energijos efektyvios džiovinimo sistemos užtikrina kontroliuojamą ir skaičiuojamą energijos vartojimą, o aukštos kokybės diafragmos siurbliai sumažina tiekimo susijusius gedimų rodiklius daugiau nei 60%.
6. Eksporto atitikties ir kokybės užtikrinimas: elektros komponentai atitinka tarptautinius CE/UL standartus, o valdymo spintelės pasižymi IP54 pramoninės klasės apsauga, tenkinančia eksporto reikalavimus. Pagrindiniai konstrukciniai komponentai praeina senėjimo atpalaidavimo ir preciziško CNC apdirbimo procesus, siekiant ilgalaikio stabilumo ir tikslumo.
7. Tarptautinė tiekimo grandinė ir likvidus vertė: pagrindiniai komponentai iš pasaulinių pirmosios grandies prekinių ženklų – „Siemens“, „SKF/FAG/NSK“, „Leuze“, „BST“ (Vokietija), „Ingersoll Rand“, „SMC“ (Japonija) ir „Trelleborg“ (Švedija) – užtikrina atsekamumą, ilgalaikį patikimumą ir aukštesnę antrinę rinkos vertę, palyginti su vietinėmis surinktomis alternatyvomis.
8. Padidinta premijos kainos galia: ±0.10 mm didelio greičio registracijos, BST internetinis tikrinimas ir aukštesnė CI spausdinimo kokybė leidžia gamintojams užfiksuoti aukštos klasės prekinių ženklų užsakymus maisto, farmacijos, asmens priežiūros ir etikečių rinkose, galimai padidindami vidutines produktų pardavimo kainas 15%–30%.
9. Individualizavimas plečia verslo horizontus: standartinės konfigūracijos aprėpia daugiau nei 85% įprastinių ritininio spausdinimo poreikių, o pritaikomi tinklo plotiai ir spalvų blokai leidžia įeiti į aukštos maržos rinkas, tokias kaip itin platūs pramoniniai pakavimo plėvelės, su galimais vieno užsakymo pelno maržos padidinimais 20%–40%.

Q1: Kokius pagrindus gali spausdinti TFCI-G02-1000 1200?
A: Spausdintuvas yra labai universalus, galintis spausdinti ant plastikinių plėvelių, popieriaus, etikečių, folijų, neaustinių medžiagų ir kompozitinių medžiagų, apimančių daugumą įprastinių lanksčiųjų pakavimo ir spausdinimo pagrindų.
Q2: Koks yra maksimalus šio spausdintuvo spausdinimo greitis?
A: Jis turi projektinį greitį 350 m/min, su stabiliais eksploataciniais greičiais nuo 30 iki 300 m/min, todėl yra vienas greičiausių 2 spalvų CI fleksografinių spausdintuvų rinkoje.
Q3: Ar galima pritaikyti spausdintuvą, kad jis galėtų tvarkyti platesnius tinklo plotius ar daugiau spalvų blokų?
A: Taip, nors standartinis tinklo plotis yra 1000–1200 mm, gali būti sukurti siauresni ar platesni formatai (pvz., 800 mm, 1400 mm, 1600 mm), prašant. Taip pat galima pilnai pritaikyti spalvų blokų skaičių, įtraukiant papildomas specialias spalvas, laką ar šaltą foliją.
Q4: Kaip spausdintuvas užtikrina tikslų registracijos tikslumą dideliais greičiais?
A: Centrinio atspaudimo (CI) būgno technologijos, nepriklausomų „Siemens“ servo variklių, uždarosios kilpos įtempimo kontrolės ir temperatūros reguliuojamo CI būgno derinys užtikrina, kad pagrindas išlieka stabilus ir suderintas visą spausdinimo procesą, suteikdamas ±0.10 mm registracijos tikslumą net esant maksimaliam greičiui.
Q5: Ar spausdintuvas palaiko nuotolinę po pardavimo tarnybą?
A: Taip, jis integruoja nuotolinių I/O galimybes, leidžiančias inžinieriams atlikti nuotolinius patikrinimus, kalibravimus ir elektros sistemos modifikacijas, užtikrindami greitą po pardavimo atsaką ir minimizuojant prastovas.