6 spalvų pilno servo CI (Centrinis įspaudas) fleksografinės spausdinimo mašina（TFCI-FS06-1000 1200）

Produkto apžvalga

TFCI-FS06-1000 1200 yra itin pažangi 6 spalvų CI pilno servo fleksografinė spausdinimo mašina, sukurta suteikti aukšto tikslumo ir didelio greičio spausdinimo našumą plačiam substratų spektrui. Ji integruoja aukščiausios klasės Siemens pavaros technologiją, palaiko maksimalų spausdinimo plotį iki 1200 mm ir konstrukcinį greitį iki 500 m/min, o eksploatacinis greitis svyruoja nuo 30–450 m/min. Pagrindu naudojant centrinio įspaudo (CI) fleksografinę technologiją, mašinoje įrengtos aštuonios spausdinimo vienetai, išdėstyti aplink didelio dydžio, temperatūros reguliuojamą būgną, užtikrinančius tikslią 6 spalvų registraciją, nes substratas tvirtai laikosi būgno paviršiuje. Kiekvieną spausdinimo vienetą varo nepriklausomi bezubariniai Siemens servo varikliai, derinant su uždaros kameros skustukais, kad tolygiai perduotų rašalą iš tikslumo keraminių anilokso ritinėlių, o viską centralizuotai valdo Siemens PLC, užtikrinantis visiškai elektroninį uždarojo ciklo valdymą.

Pagrindinės techninės savybės

1. Tarptautinės aukščiausios klasės pilno servo elektroninė veleno pavaros sistema: pagrindinė elektros sistema visiškai naudoja SIEMENS pilno servo platformą, įskaitant PLC, servo variklius, HMI ir inverterius, bei integruoja pasaulinius aukščiausios klasės komponentus, tokius kaip švedų SKF/FAG didelio greičio tikslumo guolius, japonų NEMICON koduokles, vokiečių Leuze daviklius ir britų prekės ženklo Ingersoll Rand rašalo siurblius. Visos pagrindinės judančios dalys turi nepriklausomą servo tiesioginę pavarą be mechaninių transmisijos grandinių, užtikrinančią ilgalaikį eksploatacinį stabilumą ir aukščiausią tikslumą nuo pat šaltinio.
2. ±0,10 mm didelio greičio stabili registracija: horizontalinė ir vertikali spalvų registracija valdoma tiksliais servo varikliais, su neribotu 360° tęstiniu vertikalios ašies reguliavimu. Kartu su realiuoju laiku uždarojo ciklo grįžtamuoju ryšiu iš fotoelektrinių rotacinių koduoklių, ji lengvai atitinka griežtus aukščiausios klasės maisto ir farmacijos pakuočių registracijos reikalavimus net esant dideliam greičiui.
3. Centrinio įspaudo (CI) būgno pagrindinė technologija: didelio skersmens CI būgnas turi nikelio lydinio dvigubo sluoksnio paviršių, specialiai termiškai apdorotą ir tiksliai apdirbtą, siekiant aukščiausio kietumo ir atsparumo dilimui. Nepriklausomas aušintuvas palaiko pastovią paviršiaus temperatūrą, užtikrindamas medžiagos stabilumą ir išvengdamas deformacijų – tai CI presų registracijos stabilumo pagrindas.
4. Išankstinė registracijos funkcija: pažangi elektroninio veleno išankstinė registracijos sistema automatiškai sinchronizuoja visų spalvų vienetų fazes vos prasidėjus darbui, žymiai sumažindama paruošimo laiką ir medžiagų švaistymą, taip pasiekdama tikrą „nuo užsakymo iki gamybos“ efektyvumą.
5. Dviejų stotelių pilnas automatinis nepertraukiamo susijungimo sistemą: tiek atvyniojimo, tiek vyniojimo sekcijose įrengtos dviejų stotelių automatinės susijungimo sistemos. Susijungimas vyksta be sulėtinimo, su susijungimo greičiu ≥ 250 m/min, o nauji ritiniai automatiškai iš anksto sukinami, kad atitiktų pagrindinės linijos greitį, leidžiant tikrą 24/7 nepertraukiamą gamybą.
6. Uždaros kameros skustukų sistema: tiksliai apdirbtos lydinio kameros turi antilipnį padengimą ir beįrankinį skustukų keitimo dizainą. Ypač gerai užsandarinta konstrukcija užtikrina praktiškai nulinį rašalo nutekėjimą.
7. Prieš užsikimšimo anilokso dizainas: nepriklausoma pavaros sistema automatiškai suka anilokso ritinėlius sustojus mašinai, iš esmės pašalindama dažną problemą – rašalo džiūvimą ir tinklo užsikimšimą.
8. Rankovės greito keitimo struktūra: suprojektuota greitam plokštės rankovės montavimui ir nuėmimui paprasta operacija, drastiškai sumažinant keitimo laiką lyginant su tradiciniais modeliais.
9. Viso proceso uždarojo ciklo įtempimo kontrolė: automatinis įtempimo aptikimas ir kompensavimas nuo atvyniojimo iki vyniojimo efektyviai užkerta kelią registracijos nukrypimams, atsirandantiems dėl medžiagos tempimo ar atlaisvinimo dideliu greičiu, užtikrindama stabilumą įvairiems substratams.
10. Galingas dviejų etapų elektrinis džiovinimas: turintis ir pagrindinę orkaitę, ir tarpspalvinius džiovinimo įrenginius pirmiesiems penkiems vienetams, aukštos temperatūros ir didelio greičio oro srovė užtikrina kruopščią rašalo džiovinimą didelio greičio gamyboje.
11. Pažangi internetinė inspekcija ir vadovavimas: aprūpinta vokiečių BST statine vaizdo inspekcija realiuoju laiku, automatiškai identifikuojanti defektus, tokius kaip trūkstantis spaudimas ar baltos dėmės, ir vokiečių BST automatinėmis vadovavimo sistemomis, kad išvengtumėte brokuotų produktų šaltinyje.
12. Nuotolinė diagnostika ir parama: integruotos nuotolinės I/O galimybės leidžia inžinieriams atlikti nuotolinius patikrinimus, kalibravimus ir elektros sistemos modifikacijas, užtikrindami greitą po pardavimo atsaką.
13. Gilus lankstus pritaikymas: nors standartinis juostos plotis yra 1000–1200 mm, galima sukurti siauresnius ar platesnius formatus, pvz., 800 mm, 1400 mm, 1600 mm, pagal pageidavimą. Be to, spalvų vienetų skaičius gali būti visiškai pritaikytas, įtraukiant papildomas specialias spalvas, laką ar šaltą foliją, su individualiu profesionaliu koordinavimu nuo užsakymo iki pristatymo.

Pagrindinės specifikacijos

1. Konstrukcinis greitis: 500 m/min
2. Eksploatacinio greičio diapazonas: 30–450 m/min
3. Maksimalus medžiagos plotis: 1280 mm
4. Spausdinimo plotis: 1200 mm
5. Pakartojimo ilgiai: 360–960 mm
6. Palaikomos anilokso konfigūracijos: iki 1500 linijų colyje
7. Susijungimo greitis: ≥250 m/min
8. Registracijos tikslumas: ±0,10 mm

Tikslinės klientų grupės

1. Vidutinio ir didelio dydžio lanksčių pakuočių įmonės: orientuotos į didelio tūrio, ritininę spausdinimą įvairiems substratams, įskaitant plastikines plėveles, popierių ir neaustinį audinį.
2. Aukšto tikslumo sektoriaus gamintojai: aptarnaujantys reiklus rinkas, tokias kaip maistas, asmens priežiūra, kasdieniai chemikalai, farmacija ir etikečių spausdinimas, kur ypatingas registracijos tikslumas ir didelis našumas yra lemiami.
3. Popierinių gaminių gamintojai: specializuoti popierinių puodelių, dubenėlių ir maišelių spausdinime, ypač didelio tūrio išankstinio spausdinimo reikalavimams.
4. Gofruoto kartono išankstinio spausdinimo gamintojai: tenkindami plačiai paplitusį pramonės priėmimą naudoti CI fleksografinę technologiją aukštos kokybės dėžučių išankstiniam spausdinimui.
5. Didelio tūrio etikečių gamintojai: specializuoti didelio masto spaudos gamybai slaptųjų lipnių ir susitraukiančių etikečių.
6. Skalės augančios įmonės, vykdančios modernizaciją: pirmaujančios spausdinimo įmonės, siekiančios pakeisti senus mechaninius velenus ar senstančius servo varomus presus į pramonėje pirmaujančią, didelės talpos įrangą.
7. Skalės veikiančios efektyvios gamybos įmonės: veiklos, pasižyminčios dideliais partijų, ilgalaikių užsakymų ir aukštu mašinos išnaudojimo rodikliu.
8. Specializuoti užsakymų klientai: klientai, turintys reikalavimų itin plataus formato spausdinimui, 1400 mm+, skirti pramoninei pakuotei ar sudėtingoms daugiaspalvėms procesams aukštos kokybės pakuočių aplikacijoms.

Pritaikymo scenarijai

1. Lanksčios pakuotės: didelio greičio, didelio tūrio spausdinimas maisto pakuočių, įskaitant užkandžių maišelius, stovinčius užtrauktukinius maišelius, retortinius maišelius, sūrio termoformavimo plėveles ir kt., bei 6 spalvų aukštos kokybės spausdinimas asmens priežiūros, skalbiklių, šampūnų ir kosmetikos pakuočių plėvelėms.
2. Asmens priežiūros produktai: didelės talpos, nepertraukiamos gamybos higienos produktams, tokiems kaip kvėpuojančios sauskelnių plėvelės ir sanitarinių servetėlių pakuotės.
3. Popierinių gaminių spausdinimas: didelio tūrio išankstinio spausdinimo popierinių puodelių/dubenėlių pagrindinėms atsargoms, didelio greičio spausdinimo kraftpopierinių maišelių ir popieriaus-plastiko kompozitinių maišelių, bei ritininio spausdinimo plonam kartonui ir padengtam popieriui.
4. Etikečių spausdinimas: didelio masto spaudos gamybos slaptųjų lipnių etikečių, įskaitant kasdienius chemikalus, maistą, farmaciją, ir nepertraukiamo spausdinimo susitraukiančių etikečių.
5. Farmacijos ir pramonės pakuočių gamyba: didelio efektyvumo, plataus formato gamybos medicinos pakuočių, įskaitant farmacijos kompozitines plėveles, blisterio folijos kompozitus ir žemės ūkio/ trąšų pakuočių plėveles.
6. Gofruoto išankstinio spausdinimo gamyba: aukštos kokybės išankstinio spausdinimo gofruoto kartono vidinėms plokštėms, pirmaujantis pramonės sprendimas aukštos kokybės gofruoto pakuočių gamybai.
7. Neaustiniai ir specialūs medžiagų: didelio greičio spausdinimas ant specialių substratų, įskaitant ekologiškus neaustinius pirkinių maišelius, medicininės klasės neaustinius ir aliuminio folijos popierių.
8. Aukštos kokybės pakuočių gamyba: elitinių užsakymų tabako ir alkoholio pakuočių gamyba, kur registracijos tikslumas ir estetinė kokybė yra itin svarbios.
9. Specializuota plataus formato gamyba: specializuota gamyba itin plataus formato pramoninių pakuočių plėvelėms.

Pramonės skausmo taškai, kurie buvo išspręsti

1. Lėtas greitis ir praleisti terminai senų modelių atžvilgiu: pramonėje pirmaujantis konstrukcinis greitis 500 m/min ir faktinis spausdinimo greitis iki 450 m/min suteikia milžinišką pajėgumų padidinimą, kad būtų lengvai tvarkomi skubūs, didelio masto užsakymai.
2. Nestabili registracija ir didelis švaistymas dideliu greičiu: Centrinio įspaudo (CI) technologija kartu su nepriklausomais visiškai elektroniniais servo varikliais ir temperatūros kontroliuojamu CI būgnu užtikrina fizinį struktūrinį stabilumą didelio greičio registracijai.
3. Prastos gamybos tęstinumas dėl sustojimo dėl susijungimo: dviejų stotelių pilnos automatinės nepertraukiamo susijungimo sistemos, greičiu ≥250 m/min, leidžia 24 valandas nepertraukiamai, nenutrūkstamai gaminti.
4. Ilgas keitimo laikas ir didelis pradinių medžiagų švaistymas: išankstinė registracijos funkcija leidžia mašinai pasiekti sinchronizuotą spausdinimą vos sekundėmis po paleidimo, o rankovės tipo greito keitimo struktūra žymiai pagerina keitimo efektyvumą ir sumažina medžiagų nuostolius.
5. Vėluojantis spausdinimo defektų aptikimas: vokiečių BST internetinės vaizdo inspekcijos sistemos realiuoju laiku stebi defektus, tokius kaip trūkstantis spaudimas ar baltos dėmės, leidžiant nedelsiant įspėti ir sureguliuoti.
6. Rašalo purslai ir sunkus valymas: uždaros kameros skustukai, visiškai uždaryti rašalo takai, automatinis rašalo kameros valymas ir centralizuotas nenaudojamo rašalo surinkimas drastiškai pagerina dirbtuvės aplinką.
7. Dažnas anilokso ritinėlio užsikimšimas ir didelės techninės priežiūros išlaidos: novatoriškas dizainas su automatiniu sukimosi mechanizmu sustojus mašinai, kad būtų išvengta džiūvimo, iš esmės pašalina anilokso užsikimšimo priežastį.
8. Nesibaigiantis džiovinimas ir rašalo nutekėjimas dideliu greičiu: pagrindinės džiovinimo orkaitės kartu su daugialypėmis tarpspalvinių karšto oro sistemų užtikrina, kad rašalas būtų kruopščiai išdžiovintas, išvengiant nutekėjimo ir rašalo kaupimosi ribinio greičio gamyboje.
9. Sunkumai prisiminant parametrus kartojant užsakymus: centralizuota receptų saugojimo ir istorinių duomenų registravimo sistema jutikliniame ekrane leidžia vienu paspaudimu atkurti optimalius gamybos parametrus, todėl užsakymų keitimas tampa nesudėtingas.
10. Lėtas po pardavimo atsakas, sukeliantis pristatymo vėlavimus: nuotolinės diagnostikos galimybės leidžia inžinieriams spręsti problemas internetu, žymiai sutrumpindami prastovas.
11. Užsakymų praradimas dėl fiksuoto pločio ar spalvų apribojimų: modulinė architektūra leidžia pagal poreikį išplėsti juostos plotį ir pridėti spalvų vienetus, leidžiant vienai mašinai prisitaikyti prie įvairių procesų scenarijų.

Pagrindinė produkto vertė

1. Kvantinis produktyvumo šuolis: su konstrukciniu greičiu 500 m/min ir stabiliu eksploataciniu greičiu 30–450 m/min, pirmaujant savo klasėje, sistema pagerina bendrą efektyvumą 60%–100% lyginant su tradiciniais stulpiniais ar senais CI presais. Remiantis 1200 mm pločiu ir 300 m/min vidutiniu greičiu, vienas 8 valandų pamainos darbas gali pagaminti virš 170 000 kvadratinių metrų.
2. Žymus švaistymo sumažinimas: kombinacija išankstinės registracijos, visiškai elektroninės uždarojo ciklo pavaros, automatinio įtempimo kontrolės ir integruotos BST internetinės vaizdo inspekcijos sumažina pradinių ir procesinių švaistymų lygį iki pramonėje pirmaujančių minimumų, galimai sutaupant šimtus tūkstančių iki virš milijono metinių medžiagų išlaidų, priklausomai nuo užsakymo masto ir produkto vertės.
3. Milžiniškas neproduktinio laiko sumažinimas: pilnos automatinės nepertraukiamo susijungimo sistemos, greičiu ≥250 m/min, pašalina prastovas ritinėlių keitimo metu. Išankstinės registracijos funkcija sumažina paruošimo laiką nuo minučių iki sekundžių, o rankovės tipo greito keitimo struktūra trumpina keitimo laiką daugiau nei 80%, pridedant apytiksliai 2–3 valandas efektyvaus gamybos laiko per dieną.
4. Maksimalus įrangos išnaudojimas: su dviejų stotelių automatinėmis susijungimo sistemomis, nuotoline diagnostika ir labai patikimais tarptautinės prekės ženklo komponentais, Bendras įrangos efektyvumas (OEE) gali siekti virš 90%, žymiai aukščiau pramonės vidurkio 70%–80%.
5. Rašalo ir energijos sąnaudų taupymas: uždaros kameros skustukai, pastovaus slėgio pagrindu veikiantis rašalo tiekimas ir centralizuotas nenaudojamo rašalo surinkimas sumažina rašalo švaistymą 15%–25% lyginant su atviromis sistemomis. Aukštos kokybės diafragmos siurbliai sumažina tiekimo susijusius gedimus daugiau nei 60%, o segmentuotos, energijos taupymo džiovinimo sistemos užtikrina kontroliuojamą ir skaičiuojamą energijos vartojimą.
6. Eksporto atitikties ir kokybės užtikrinimas: elektros komponentai atitinka tarptautinius CE/UL standartus, o valdymo spintelės turi IP54 pramoninės klasės apsaugą, kad atitiktų eksporto reikalavimus. Pagrindinės struktūrinės dalys praeina senėjimo atpalaidavimo ir tikslaus CNC apdirbimo procedūras, kad užtikrintų ilgalaikį stabilumą ir tikslumą.
7. Tarptautinė tiekimo grandinė ir likvidus vertė: pagrindiniai komponentai iš pasaulinių pirmosios klasės prekės ženklų, įskaitant Siemens, SKF/FAG/NSK, Leuze, BST (Vokietija), Ingersoll Rand, SMC (Japonija) ir Trelleborg (Švedija), suteikia aiškią atsekamumą ir užtikrina aukštesnį ilgalaikį patikimumą bei antrinę rinkos vertę lyginant su vietinėmis surinktomis alternatyvomis.
8. Padidinta aukštos kokybės kainos galia: kombinacija ±0,10 mm didelio greičio registracijos, BST internetinės inspekcijos ir aukštos kokybės CI spausdinimo kokybės leidžia gamintojams užfiksuoti aukštos klasės prekės ženklų užsakymus maisto, farmacijos, asmens priežiūros ir aukštos kokybės etikečių rinkose, galimai padidindami vidutinę produkto pardavimo kainą 15%–30%.
9. Individualizavimas plečia verslo horizontus: nors standartinės konfigūracijos apima virš 85% įprastų ritininės spausdinimo poreikių lanksčiose pakuočių, popieriaus, etikečių ir neaustinių audinių srityse, pritaikomos juostos plotis ir spalvų vienetai leidžia įeiti į aukštos maržos mėlynųjų vandenų rinkas, tokias kaip itin plataus formato pramoninės pakuotės, su galimais vieno užsakymo pelno maržos padidinimais 20%–40%.

Daugiausia užduodamų klausimų FAQ

Q1: Kokius substratus gali spausdinti TFCI-FS06-1000 1200?
A: Ši spausdinimo mašina yra itin universalios paskirties ir gali apdoroti plastikines plėveles, popierių, etiketes, folijas, neaustinius audinius ir kompozitines medžiagas, todėl tinka plačiam pakuočių ir spausdinimo taikymo spektrui.
Q2: Kaip išankstinė registracijos funkcija pagerina gamybos efektyvumą?
A: Pažangi elektroninio veleno išankstinė registracijos sistema automatiškai sinchronizuoja visų spalvų vienetų fazes vos prasidėjus darbui, žymiai sumažindama paruošimo laiką ir medžiagų švaistymą, leidžiant greitai pereiti tarp skirtingų gamybos užsakymų.
Q3: Ar galima pritaikyti mašiną konkrečiems gamybos poreikiams?
A: Taip. Nors standartinis juostos plotis yra 1000–1200 mm, galima sukurti siauresnius ar platesnius formatus, pvz., 800 mm, 1400 mm, 1600 mm, pagal pageidavimą. Be to, spalvų vienetų skaičius gali būti pritaikytas, įtraukiant papildomas specialias spalvas, laką ar šaltą foliją, su profesionaliu koordinavimu viso proceso metu.
Q4: Kokią po-pardavimo paramą teikia mašina?
A: Spausdinimo mašina integruoja nuotolines I/O galimybes, leidžiančias inžinieriams atlikti nuotolinius patikrinimus, kalibravimus ir elektros sistemos modifikacijas, užtikrinant greitą po pardavimo atsaką ir minimalias prastovas.
Q5: Kaip mašina užtikrina aukštą registracijos tikslumą dideliu greičiu?
A: Ji naudoja nepriklausomas visiškai elektronines servo pavaras horizontalinei ir vertikaliai spalvų registracijai, su neribotu 360° tęstiniu vertikalios ašies reguliavimu. Kartu su realiuoju laiku uždarojo ciklo grįžtamuoju ryšiu iš fotoelektrinių rotacinių koduoklių ir temperatūros kontroliuojamu CI būgnu, ji išlaiko ±0,10 mm registracijos tikslumą net dideliu greičiu.