2 spalvų pilno servo CI (Centrinio įspaudimo) fleksografinės spausdinimo mašina (TFCI-FS02-1000 1200)

Produkto apžvalga

TFCI-FS02-1000 1200 yra aukšto našumo 2 spalvų pilno servo centrinio įspaudimo (CI) fleksografinė spausdinimo mašina, sukurta suteikti išskirtinį tikslumą ir greitį didelės apimties gamybai. Ši mašina, varoma „Siemens“ pavaros technologija, palaiko maksimalų spausdinimo plotį 1200 mm ir pasiekia projektinį greitį 500 m/min, o eksploatacinis greitis svyruoja nuo 30–450 m/min. Ji pritaikyta tvarkyti įvairius pagrindus, įskaitant plastikines plėveles, popierių, etiketes, folijas, neaustines medžiagas ir kompozitines medžiagas, todėl tai lankstus sprendimas įvairiems spausdinimo poreikiams. Pagrindiniame savo darbe ši mašina remiasi pažangia CI technologija su aštuoniais spausdinimo vienetais, išdėstytais aplink temperatūros reguliuojamą būgną, užtikrindama glaudų pagrindo prigludimą ir tikslią dviejų spalvų registraciją viso spausdinimo proceso metu.

Pagrindinės techninės savybės

1. Tarptautinis aukščiausios klasės pilno servo elektroninės veleno pavaros sistema: pagrindinėje elektros sistemoje visiškai naudojama „SIEMENS“ pilno servo platforma, įskaitant PLC, servo variklius, HMI ir inverterius, bei integruoti pasauliniai aukščiausios klasės komponentai, tokie kaip švedų SKF/FAG didelės greičio tikslumo guoliai, japonų NEMICON koduokliai, vokiečių Leuze jutikliai ir Jungtinės Karalystės prekės ženklo Ingersoll Rand rašalo pompos. Visi pagrindiniai judantys mechanizmai turi nepriklausomą servo tiesioginę pavarą be mechaninių transmisijos grandinių, užtikrindami ilgalaikį veikimo stabilumą ir aukščiausią tikslumą nuo pat šaltinio.
2. ±0,10 mm didelio greičio stabili registracija: horizontalinė ir vertikali spalvų registracija valdoma tiksliais servo varikliais, su neribotu 360° tęstinio reguliavimo galimybiu vertikaliojo ašies atžvilgiu. Kartu su realiu laiku veikiančiu uždaros kilpos grįžtamuoju ryšiu iš fotoelektrinių rotacinių koduoklių, ji lengvai atitinka griežtus aukštos klasės maisto ir farmacijos pakuočių registracijos reikalavimus net esant dideliam greičiui.
3. Centrinio įspaudimo (CI) būgno pagrindinė technologija: didelio skersmens CI būgnas turi nikelio lydinio dvigubą sluoksnių paviršių, specialiai termiškai apdorotą ir tiksliai apdirbtą, siekiant aukščiausio kietumo ir atsparumo dilimui. Nepriklausomas aušintuvas palaiko pastovią paviršiaus temperatūrą, užtikrindamas medžiagos stabilumą ir išvengdamas deformacijos – tai CI presų registracijos stabilumo pagrindas.
4. Išankstinė registracija: pažangi elektroninio veleno išankstinė registracijos sistema automatiškai sinchronizuoja visų spalvų vienetų fazes vos per kelias sekundes po paleidimo, žymiai sumažindama paruošimo laiką ir medžiagų atliekas, taip užtikrindama tikrą „darbo keitimo į gamybą“ efektyvumą.
5. Dvivietė pilnai automatizuota nenutrūkstamo spaudimo jungimo sistema: tiek atvyniojimo, tiek susukimo sekcijose įrengtos dvivietės automatizuotos jungimo sistemos. Jungimas vyksta nesulėtėjus, su jungimo greičiu ≥ 250 m/min, o nauji ritinėliai automatiškai išankstiniu būdu pradeda suktis, kad atitiktų pagrindinės linijos greitį, leisdami tikrą 24/7 nepertraukiamą gamybą.
6. Uždaros kameros doktoriaus peilio sistema: tiksliai apdirbtos lydinio kameros turi antilipnį padengimą ir beįrankinį peilio keitimo dizainą. Ypač geras sandarumas užtikrina praktiškai nulinį rašalo nutekėjimą, gerindamas dirbtuvės švarą ir mažindamas rašalo atliekas.
7. Anilokso užsikimšimo prevencija: nepriklausomas pavaros mechanizmas automatiškai sukasi anilokso ritinėlius sustojus mašinai, iš esmės pašalindamas dažną problemą – rašalo džiūvimą ir tinklo užsikimšimą, taip sumažindamas techninės priežiūros laiką ir išlaidas.
8. Rankovės greito keitimo struktūra: suprojektuota greitam plokštės rankovės montavimui ir nuėmimui paprasta operacija, drastiškai sutrumpinant keitimo laiką palyginti su tradiciniais modeliais, taip didinant bendrą gamybos efektyvumą.
9. Pilno proceso uždaros kilpos įtempimo kontrolė: automatinis įtempimo aptikimas ir kompensavimas nuo atvyniojimo iki susukimo efektyviai užkerta kelią registracijos nukrypimams, atsirandantiems dėl medžiagos tempimo ar atlaisvinimo dideliu greičiu, užtikrindama stabilumą įvairiems pagrindams.
10. Galingas dviejų pakopų elektrinis džiovinimas: turintis ir pagrindinę orkaitę, ir tarpspalvinį džiovinimą pirmiesiems penkiems vienetams, aukštos temperatūros ir didelio greičio oro srovė užtikrina kruopščią rašalo džiovinimą didelio greičio gamybos metu, užkertant kelią rašalo poslinkiams ir užtikrinant spaudos kokybę.
11. Pažangi internetinė inspekcija ir vadovavimas: aprūpinta vokiečių BST statine vaizdo inspekcija realiu laiku stebint defektus, tokius kaip trūkstama spauda ar baltos dėmės, ir vokiečių BST automatinės vadovavimo sistemomis, kad iškart atpažintų brokuotus produktus šaltinyje, mažindama atliekas ir gerindama produkto kokybę.
12. Nuotolinė diagnostika ir parama: integruotos nuotolinės I/O galimybės leidžia inžinieriams atlikti nuotolinius patikrinimus, kalibravimus ir elektros sistemos modifikacijas, užtikrindami greitą po pardavimo atsaką ir minimalų prastovos laiką.
13. Gilus lankstus pritaikymas: nors standartinis tinklo plotis yra 1000–1200 mm, gali būti pagaminti siauresni ar platesni formatai, pvz., 800 mm, 1400 mm, 1600 mm, pagal pageidavimą. Be to, spalvų vienetų skaičius gali būti visiškai pritaikytas, įtraukiant papildomas specialias spalvas, laką ar šaltą foliją, su individualiu profesionaliu koordinavimu nuo užsakymo iki pristatymo.

Pagrindiniai techniniai parametrai

1. Projektinis greitis: 500 m/min
2. Eksploatacinio greičio diapazonas: 30–450 m/min
3. Maksimalus medžiagos plotis: 1280 mm
4. Spausdinimo plotis: 1200 mm
5. Pakartojimo ilgiai: 360–960 mm
6. Maksimali anilokso konfigūracija: 1500 linijų colyje
7. Jungimo greitis: ≥250 m/min
8. Spalvų registracijos tikslumas: ±0,10 mm

Tikslinės klientų grupės

1. Vidutinės ir didelės lanksčiosios pakuotės įmonės: orientuotos į didelės apimties, ritininę spausdinimą įvairiais pagrindais, įskaitant plastikines plėveles, popierių ir neaustines medžiagas.
2. Aukšto tikslumo sektoriaus gamintojai: aptarnaujantys reiklus rinkas, tokias kaip maisto, asmens priežiūros, kasdieninių cheminių produktų, farmacijos ir etikečių spausdinimo rinkas, kur itin svarbus ypač tikslus registracijos lygis ir didelis išleidimas.
3. Popierinių gaminių gamintojai: specializuojasi spausdinime popieriniams puodeliams, dubenėliams ir maišeliams, ypač didelės apimties išankstinio spausdinimo reikalavimams.
4. Banguoto kartono išankstinio spausdinimo gamintojai: tenkinantys plačiai paplitusį pramonės įsitvirtinimą CI fleksografinės technologijos aukštos kokybės dėžučių išankstiniam spausdinimui.
5. Didelės apimties etikečių gamintojai: specializuojasi didelės apimties spaudos jautrioms ir susitraukiančioms etiketėms.
6. Skalės augančios įmonės, vykdančios atnaujinimus: pirmaujančios spausdinimo įmonės, siekiančios pakeisti senus mechaninius velenus ar senstančius servo varomus presus į pramonėje pirmaujančią, didelės talpos įrangą.
7. Efektyvios gamybos įmonės, veikiančios didelės apimties, ilgalaikių užsakymų ir aukšto mašinos naudojimo lygio kontekste.
8. Specializuoti klientai, užsakantys individualius užsakymus: klientai, turintys reikalavimų spausdinti itin platų formatą (1400 mm+) pramoninėms pakuotėms ar sudėtingus daugiaspalvius procesus aukštos kokybės pakuotėms.

Pritaikymo scenarijai

1. Lanksčiosios pakuotės: didelio greičio, didelės apimties spausdinimas maisto pakuotėms, tokioms kaip užkandžių maišeliai, stovintys užtrauktukais maišeliai, retortiniai maišeliai, sūrio termoformavimo plėvelės ir kt., bei 2 spalvų aukštos kokybės spausdinimas asmens priežiūros, skalbiklių, šampūnų ir kosmetikos pakuotėms.
2. Asmens priežiūros produktai: didelės apimties, nepertraukiamo gamybos proceso higienos produktams, tokiems kaip kvėpuojančios sauskelnių plėvelės ir sanitarinių servetėlių pakuotės.
3. Popierinių gaminių spausdinimas: didelės apimties išankstinis spausdinimas popieriniams puodeliams/dubenėliams, didelio greičio spausdinimas kraftpopieriniams maišeliams ir popieriaus-plastiko kompoziciniams maišeliams, bei tinklinis spausdinimas plonam kartonui ir padengtam popieriui.
4. Etikečių spausdinimas: didelės apimties spaudos jautrios etiketės kasdieniniams cheminiams, maisto, farmacijos produktams ir nepertraukiamo spausdinimo susitraukiančioms etiketėms.
5. Farmacijos ir pramoninių pakuotės: didelio efektyvumo, plataus formato gamyba medicininių pakuotėms, tokioms kaip farmacijos kompozicinės plėvelės, blisterio folijos kompozicijos ir žemės ūkio/trąšų pakuotės plėvelės.
6. Banguoto kartono išankstinis spausdinimas: aukštos kokybės išankstinis spausdinimas banguoto kartono vidinėms plokštėms, kas yra pramonėje pirmaujantis sprendimas aukštos kokybės banguoto kartono pakuotėms.
7. Neaustinės ir specialiosios medžiagos: didelio greičio spausdinimas specialiais pagrindais, įskaitant ekologiškus neaustinius pirkinių maišelius, medicininės klasės neaustines medžiagas ir aliuminio folijos popierių.
8. Aukštos kokybės pakuotės: elitinių užsakymų gamyba tabako ir alkoholio pakuotėms, kur registracijos tikslumas ir estetinė kokybė yra ypatingai svarbios.
9. Individualių plataus formato gamyba: specializuota gamyba itin plataus formato pramoninėms pakuotėms.

Pramonės skausmo taškai, kurie buvo išspręsti

1. Lėtas greitis ir praleisti terminai senų modelių atžvilgiu: pramonėje pirmaujantis projektinis greitis 500 m/min ir faktinis spausdinimo greitis iki 450 m/min suteikia milžinišką pajėgumų padidinimą, kad galima būtų lengvai tvarkyti skubius, didelės apimties užsakymus.
2. Nestabili registracija ir didelės atliekos dideliu greičiu: Centrinio įspaudimo (CI) technologija kartu su nepriklausomomis pilno elektroninio servo pavaromis ir temperatūros reguliuojamais CI būgnais užtikrina fizinį struktūrinį stabilumą didelio greičio registracijai, mažindama atliekas, atsirandančias dėl nesutapimų.
3. Prastos gamybos tęstinumo dėl sustojimo dėl jungimo: dvivietės pilnai automatizuotos nenutrūkstamos jungimo sistemos, su greičiu ≥250 m/min, leidžia 24 valandas nepertraukiamai, nenutrūkstamai gamybai, pašalindamos prastovas ritinėlių keitimo metu.
4. Ilgas keitimo laikas ir didelės pradinių medžiagų atliekos: išankstinė registracija leidžia mašinai pasiekti sinchronizuotą spausdinimą vos per kelias sekundes po paleidimo, o rankovės tipo greito keitimo struktūra žymiai pagerina keitimo efektyvumą, tuo pačiu mažindama medžiagų praradimus.
5. Vėluojantis spausdinimo defektų aptikimas: vokiečių BST internetinės vaizdo inspekcijos sistemos stebi defektus, tokius kaip trūkstama spauda ar baltos dėmės, realiu laiku, leidžianti nedelsiant įspėti ir sureaguoti, mažindama brokuotus produktus ir atliekas.
6. Rašalo taškymas ir darbui reikalingas valymas: uždaros kameros doktoriaus peiliai, visiškai uždaryti rašalo takai, automatinis rašalo kameros valymas ir centralizuotas nutekančio rašalo surinkimas drastiškai pagerina dirbtuvės aplinką ir sumažina valymo darbo sąnaudas.
7. Dažnas anilokso ritinėlio užsikimšimas ir didelės techninės priežiūros išlaidos: novatoriškas dizainas su automatiniu sukimosi mechanizmu sustojus mašinai, kad būtų išvengta džiūvimo, iš esmės pašalindamas anilokso užsikimšimo šaknį, mažindamas techninės priežiūros dažnumą ir išlaidas.
8. Nesibaigiantis džiovinimas ir rašalo poslinkiai dideliu greičiu: pagrindinės džiovinimo orkaitės kartu su daugialypėmis tarpspalvinėmis didelio greičio karšto oro sistemomis užtikrina, kad rašalas būtų kruopščiai išdžiovintas, užkertant kelią poslinkiams ir rašalo kaupimuisi ribinio greičio gamybos metu.
9. Sunkumai prisiminant parametrus kartojant darbus: centralizuota receptų saugojimo ir istorinių duomenų registravimo sistema liečiamajame ekrane leidžia vienu paspaudimu atkurti optimalius gamybos parametrus, padarant darbo keitimą be streso ir sumažinant paruošimo laiką.
10. Lėtas po pardavimo atsakas, sukeliantis pristatymo vėlavimus: nuotolinės diagnostikos galimybės leidžia inžinieriams spręsti problemas internetu, žymiai sutrumpinant prastovos laiką ir užtikrinant laiku atliekamą gamybą.
11. Užsakymų praradimas dėl fiksuoto pločio ar spalvų apribojimų: modulinė architektūra leidžia pagal poreikį išplėsti tinklo plotį ir pridėti spalvų vienetus, leidžiant vienai mašinai prisitaikyti prie įvairių procesų scenarijų ir užfiksuoti daugiau užsakymų.

Pagrindinė produkto vertė

1. Kvantinis produktyvumo šuolis: su projektiniu greičiu 500 m/min ir stabiliu eksploataciniu greičiu 30–450 m/min, pirmaujant šioje klasėje, sistema pagerina bendrą efektyvumą 60%–100% palyginti su tradiciniais stulpiniais ar senais CI presais. Remiantis 1200 mm pločiu ir 300 m/min vidutiniu greičiu, vienas 8 valandų pamainos darbas gali pagaminti virš 170 000 kvadratinių metrų, žymiai padidindamas gamybos apimtį.
2. Žymus atliekų sumažinimas: išankstinė registracija, pilnos elektroninės uždaros kilpos pavaros, automatinis įtempimo kontrolė ir integruota BST internetinė vaizdo inspekcija sumažina pradinių ir procesinių atliekų kiekį iki pramonėje pirmaujančių minimumų, galimai sutaupant šimtus tūkstančių iki virš milijono metinių medžiagų išlaidų, priklausomai nuo užsakymo dydžio ir produkto vertės.
3. Milžiniškas neproduktinio laiko sumažinimas: pilnai automatizuota nenutrūkstama jungimo sistema, su greičiu ≥250 m/min, pašalina prastovas ritinėlių keitimo metu. Išankstinė registracija sutrumpina paruošimo laiką nuo minučių iki sekundžių, o rankovės tipo greito keitimo struktūra sumažina keitimo laiką daugiau nei 80%, pridedant apytiksliai 2–3 valandas efektyvaus gamybos laiko per dieną.
4. Maksimalus įrangos naudojimo efektyvumas: su dviviete automatine jungimo sistema, nuotoline diagnostika ir labai patikimais tarptautiniais prekės ženklais komponentais, Bendras Įrangos Efektyvumas (OEE) gali siekti virš 90%, žymiai aukščiau pramonės vidurkio 70%–80%, užtikrinant, kad mašina veikia maksimaliu efektyvumu.
5. Rašalo ir energijos sąnaudų taupymas: uždaros kameros doktoriaus peiliai, nuolatinis slėgio pagrindu paremtas rašalo tiekimas ir centralizuotas nutekančio rašalo surinkimas sumažina rašalo atliekas 15%–25% palyginti su atviromis sistemomis. Aukštos kokybės diafragmos pompos sumažina tiekimo susijusių gedimų dažnumą daugiau nei 60%, o segmentuotos, energijos taupymo džiovinimo sistemos užtikrina kontroliuojamą ir apskaičiuojamą energijos vartojimą, mažindama eksploatacines išlaidas.
6. Eksporto atitikties ir kokybės užtikrinimas: elektros komponentai atitinka tarptautinius CE/UL standartus, o valdymo spintelės turi IP54 pramoninės klasės apsaugą, kad atitiktų eksporto reikalavimus. Pagrindiniai struktūriniai komponentai praeina senėjimo atpalaidavimo ir tikslaus CNC apdirbimo procesus, kad užtikrintų ilgalaikį stabilumą ir tikslumą, padarydami mašiną tinkamą pasaulinėms rinkoms.
7. Tarptautinė tiekimo grandinė ir likvidus vertė: pagrindiniai komponentai iš pasaulinių pirmosios klasės prekės ženklų, įskaitant „Siemens“, „SKF/FAG/NSK“, „Leuze“, „BST“ (Vokietija), „Ingersoll Rand“, „SMC“ (Japonija) ir „Trelleborg“ (Švedija), suteikia aiškų atsekamumą ir užtikrina aukštesnį ilgalaikį patikimumą ir antrinę rinkos vertę palyginti su vietinėmis surinktomis alternatyvomis.
8. Padidinta aukštos kokybės kainos galia: kombinacija ±0,10 mm didelio greičio registracijos, BST internetinės inspekcijos ir aukštos kokybės CI spausdinimo kokybės leidžia gamintojams užfiksuoti aukštos klasės prekės ženklų užsakymus maisto, farmacijos, asmens priežiūros ir aukštos kokybės etikečių rinkose, galimai padidindama vidutinę produkto pardavimo kainą 15%–30% ir gerindama pelno maržas.
9. Pritaikymas plečia verslo horizontus: nors standartinės konfigūracijos apima virš 85% įprastų ritininės spausdinimo poreikių lanksčiosiose pakuotėse, popieriuje, etiketėse ir neaustinėse medžiagose, pritaikomi tinklo plotiai ir spalvų vienetai leidžia įeiti į aukštos maržos mėlynųjų vandenų rinkas, tokius kaip itin plataus formato pramoninės pakuotės, su galimais vieno užsakymo pelno maržos padidinimais 20%–40%.

Daugiausia užduodami klausimai (FAQ)

Q1: Kokius pagrindus gali apdoroti TFCI-FS02-1000 1200?
A: Ši mašina yra labai universalios paskirties ir gali apdoroti platų spektrą pagrindų, įskaitant plastikines plėveles, popierių, etiketes, folijas, neaustines medžiagas ir kompozitines medžiagas, todėl ji tinkama įvairiems spausdinimo taikymams.
Q2: Kokia yra šios mašinos registracijos tikslumas?
A: Mašina pasiekia ±0,10 mm didelio greičio stabilią registraciją, valdomą tiksliais servo varikliais ir realiu laiku veikiančiu uždaros kilpos grįžtamuoju ryšiu iš fotoelektrinių rotacinių koduoklių, atitinkančiu griežtus aukštos klasės pakuočių rinkų reikalavimus.
Q3: Ar galima pritaikyti šią mašiną specifiniams poreikiams?
A: Taip, ji siūlo gilų lankstų pritaikymą. Galite prašyti siauresnio ar platesnio tinklo formato, pvz., 800 mm, 1400 mm, 1600 mm, ir pritaikyti spalvų vienetų skaičių, kad būtų įtrauktos papildomos specialios spalvos, lakas ar šaltą foliją, su profesionaliu koordinavimu viso proceso metu.
Q4: Kaip ši mašina užtikrina nepertraukiamą gamybą?
A: Ir atvyniojimo, ir susukimo sekcijose įrengtos dvivietės automatizuotos jungimo sistemos, kurios gali jungti greičiu ≥250 m/min, nesulėtėjus, leidžiant 24/7 nepertraukiamai gamybai.
Q5: Kokia po-pardavimo parama galima šiai mašinai?
A: Mašina turi integruotas nuotolines I/O galimybes, leidžiančias inžinieriams atlikti nuotolinius patikrinimus, kalibravimus ir modifikacijas elektros sistemos, užtikrinant greitą po pardavimo atsaką ir minimalią prastovos laiką.